阀门的安装质量会直接影响阀门使用，所以我们必须注意。

（一） 方向和位置
许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命，或者根本就不起作用，甚至会造成危险。
一般的阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。

截止阀的阀腔左右不对称，介质要由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。
这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。

阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮离操作地坪1.2米，这样，阀门开闭会比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

闸阀不要倒装，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。

明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。

升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。

旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。

减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。

（二）施工作业
安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。

安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。
还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。
还要清除阀内的杂物。

阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。
可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。
这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物，还能堵死小阀门，使其失效。

安装螺口阀门时，应将密封填料包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。

安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。
阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。
对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。

须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

（三）保护设施
有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。
保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。
什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。
原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。
保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。

（四）旁路和仪表
有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。
安装了旁路，便于疏水阀检修。
其它阀门，也有安装旁路的。
是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。

（五）填料更换
库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。

阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料与介质相适应。

在更换填料时，要一圈一圈地压入。
每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。
填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。

对于要求高的阀门，接缝角度为30度。
圈与圈之间接缝错开120度。

除上述填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶O形环（天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟乙烯圈（耐200摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐120摄氏度以下氨、碱）等成形填料。
在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。

在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。

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