首页 > 铝箔轧制油雾全油是如何回收的？
铝箔轧制油雾全油是如何回收的？
时间 :
2022年6月17日
分类 :工程百科
铝箔轧制油雾全油回收技术
铝带箔轧机油雾全油回收是通过吸收，解吸等过程对油雾中的气、液两相进行回收，从而达到回收轧制油和烟气达标排放的目的。这种全油回收系统解决了传统丝网式油雾净化装置对气态油雾过滤效果差的问题，油雾中气、液两相的总回收率不小于95%;回收的轧制油与同类新轧制油基本相同，可直接返回轧制油循环系统，从而可使新轧制油的用量减少40%以上;净化油雾后(非甲烷总烃)的排放浓度不大于50mg/m3，大大减少了对环境的污染。
A全油回收的工艺流程
油雾全油回收工艺主要包括吸收、解吸、轧制油回收三个过程。
(1)吸收:由排烟风机送人的含油烟气从吸收塔底部进入，穿过塔内填料，吸收液(洗油)从塔顶导人并在塔内建立气相、液相的反向流动接触，液态吸收油(佚油)在填料表面形成油膜，在合适的操作温度和压力条件下，轧制油被吸收油(洗油)吸收融人吸收油，含有轧制油的吸收油(混合油)在塔底排除，经过吸收净化的烟气由吸收塔顶部的烟囱排放。
(2)解吸:含有轧制油的混合油除杂脱气后被送人换热器预热，然后经加热器加热到设定的解吸温度进人解吸塔，在适当的操作温度和压力条件下，轧制油汽化并从混合油中脱离，气相轧制油从塔顶排出，形成成品油;液相吸收油从解吸塔底部排出，然后流经换热器预冷却后进人冷却器，在此冷却到所需要的吸收温度，随后被送人吸收塔顶部。新一轮的吸收循环开始。
(3)轧制油回收:离开解吸塔顶部的气相轧制油，经冷凝器冷却为液相流入成品罐，达到一定液位后被送人到成品油箱中，定期用泵定时定量打人工艺油箱;同时为保证从混合油中分离的轧制油纯度，回流泵将一定量的轧制油从成品罐中打回到解吸塔中。真空泵组与冷凝器连接，用于保持系统的低压运行。
建筑资质代办咨询热线：13198516101
上一篇 铝箔轧制油的过滤循环系统如何工作 下一篇 铝箔的包装标志有哪些？
建筑资质代办
咨询热线：13198516101 建筑资质代办
最新文章
公示公告
