如何做好楼板保护层的控制?
对于楼板保护层控制工艺做法,来看一个现场实例:
板筋保护措施
挑出墙面构件(如空调板)马蹬的要求
工艺流程:
平台板底部钢筋铺设→垫设混凝土保护层垫块→钢筋马凳→铺设面筋→验收
操作工艺:
1. 平台板钢筋绑扎完成后,垫设混凝土保护层塑料垫块;
2. 平台板钢筋保护层垫块设置在板底筋交叉处,间距控制在600mm~800mm;
3. 在完成底筋绑扎后在阳台板、空调板等悬挑板及平台板负弯矩钢筋下设置钢筋马凳支撑,马凳采HRB400Φ8mm钢筋制作、设置间距不大于800mm。平台板上部为通长钢筋网片的,在板面面层钢筋绑扎时设置塑料马凳,间距控制在600mm~800mm,梅花型布置。
4. 遇超厚板、大规格直径钢筋,需通过计算以增加保护层垫块数量,以确保板钢筋的正确位置。
5. 现浇板中的线管必须布置在下层钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在两层钢筋之间),三根线管不能交叉于一点,两根线管交叉高度不超过板厚2/3,线管直径应小于1/3楼板厚度。
6. 楼板钢筋绑扎完成、施工单位自检合格,并搭设可靠的施工平台、走道后,方可进行隐蔽验收、浇筑混凝土。
7. 凝土浇筑施工中设专人保护钢筋,确保钢筋位置符合要求。楼面砼强度达到1.2NMpa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架,更不得有冲击性的操作。
质量要求:
1. 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。
2. 支模、砼浇筑时注意对钢筋的保护,不要随意踩踏,如发现受力钢筋下弯、变形、松动等,要做好及时调整复位。
3. 掌握好垫块制作的规格尺寸、强度、数量等要求。
4. 保护层厚度偏差:±3mm。
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