空压机主要部件的保养方法及注意事项
空压机的保养一般分为4个阶段，分别为：每天保养、每月保养、每季度保养、每年保养。
1、每天保养
检查油位，检查空滤芯和冷却液位置，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上（极限1bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。
2、每月保养
检查冷却器，必要时予以清洗，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。
3、每季度保养
清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，检查最小压力阀、安全阀，检查传感器。
4、每年保养
更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯、油过滤器、安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。
螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录，或在检修保养后进行记录。准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。
空气压缩机是一种比较复杂的设备，因此对它的保养就比较严格，下面主要介绍几个主要部件的保养方法及注意事项。
一、润滑系统加油、换油的方法
1、润滑加油
空压机在使用过程中必须经常检查润滑油油位，发现油位太低时应及时补充润滑油。润滑油的注油方法方法是：
・空压机停机，等内压释放完毕，确认系统无压力后，拉下电源总开关。
・打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
・加油时要注意油量，油位应保持在最低与最高油位之间，不能太多也不能太少。油多会影响分离效果，油少会影响设备润滑和冷却性能。
2、润滑油更换
随着空压机的运转，润滑油的成分会逐步发生变化，同时，会有一些杂质进入，因此润滑油要定期更换。
空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
3、油过滤器的更换
换油时最好同时更换油过滤器。随着润滑油内成分的改变，滤油芯会变得堵塞。当压力超过旁通阀承受界限后，旁通阀会自动打开，大量污物、颗粒会直接随机油进入压缩腔主机内，造成严重后果。
一般来讲，油过滤器的更换周期与润滑油更换周期一致。但在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。油过滤器的更换步骤：
・启动空压机，运行5分钟左右，使润滑油温度升至50℃以上，这时润滑油粘度下降。
・停止空压机运行，等内压降低。
・当油气桶内压力很小时，接上接油装置，打开放油阀。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
・等润滑油基本放尽，成滴状后关闭放油阀。
・用专用扳手反旋油滤芯，取下油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽。
・换上新油滤芯，拧回油滤座。
・打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
二、冷凝水排放方法
空气中的水分会在在油气分离器中凝结，特别是天气潮湿或温度很高时，排气温度低于空气的压力露点或停机冷却温度，冷凝水会产生更多。油中含有过多的水分将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，主要会造成压缩机主机润滑不良，同时会使油气分离效果变差，引起空压机部件锈蚀。
因此，在注意润滑油补充或更换的同时，也要注意经常排放冷凝水，应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。一般情况每周排放一次，在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。
冷凝水的排放方法：
・空压机停机，等到油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分。
・拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
・缓慢打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
・拧上球阀前螺堵。
三、空气滤清器保养方法
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入压缩腔压缩。如果空滤芯堵塞破损，大量尘埃颗粒甚至污物会进入压缩腔内循环，这会导致油过滤器、油气分离器的使用寿命降低，更严重的是，会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，使得润滑效果遭到破坏，导致轴承磨损、降低关键部件的使用寿命。
所以，空滤芯要及时更换。正常情况下，空滤芯1000-1500小时更换一次，在一些空气环境特别恶劣的使用场所如线路板厂、陶瓷厂、棉纺厂、木材加工厂等，根据情况可以每500小时更换空气滤芯。
更换空滤芯的方法：
・拧开压盖螺母。
・取出空滤芯。
・用压缩空气，从空滤芯内腔向外吹掉在空滤芯外表面的尘埃颗粒。
四、电机的保养方法
电机使用环境应经常保持干燥，表面应保持清洁，进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机还是超负荷，或是由于保护装置定置太低，故障清除后方可投入运行。电机轴承运行1500 ~2000h应补加润滑脂，轴承温度最高不超120℃，温度低于70℃时，补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪，先将排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出，用抹布擦干净，注油完毕，将油堵拧紧。
空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录，或在检修保养后进行记录，准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。
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