施工招标合同中的技术规范
第一部分 土建及室外工程
第一条屋面工程
1.1.屋面施工做法：
1.1.1.上人平屋面构造做法：（露台）
（1）
10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≤2m×2m,留10mm宽缝，填1∶3水泥砂浆
（2）
撒素水泥面（洒适量清水）
（3）
40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
（4）
25厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：30kg/m3）
（5）
体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2％（累计）并压平，最薄处20厚
（6）
4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平
（7）
2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起高度至少250
（8）
C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）
（9）
钢筋混凝土屋面板
1.1.2.非上人平屋面构造保温做法：（主楼屋面）
（1）
40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
（2）
25厚发泡聚苯乙烯板保温层（容重：18kg/m3）
（3）
体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2％（累计）并压平，最薄处20厚
（4）
4厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平
（5）
2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
（6）
C20细石混凝土找坡1％并压平（最薄处20厚）
（7）
钢筋混凝土屋面板
1.1.3.非上人平屋面构造不保温做法：（核心筒塔楼屋面）
（1）
15厚1：2水泥砂浆粉面抹光
（2）
40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
（3）
4厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀热抹平
（4）
2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250
（5）
C20细石混凝土找坡2％并压平（最薄处20厚）
（6）
钢筋混凝土屋面板
1.1.4.
种植土屋面：（汽车库顶板）
（1）
250-400厚种植土
（2）
聚脂无纺布滤水层（120G/M2），四周上翻100高，端部通长用粘结剂50
高
（3）
80厚粒径15-20陶粒排水层
（4）
40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢
筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
（5）
体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡2％并压平，最薄
处20厚
（6）
4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平
（7）
2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，
卷起至少250
（8）
20厚1：2水泥砂浆找平
（9）
钢筋混凝土屋面板找坡，放坡1%
1.1.5.
广场砖屋面：（汽车库顶板人行道部分）
（1）
50厚广场砖面层
（2）
10厚1：1水泥砂浆结合层
（3）
40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋
必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
（4）
体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度依据景观设计人行道道路标高而定
（5）
4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平
（6）
2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，
卷起至少250
（7）
20厚1：2水泥砂浆找平
（8）
钢筋混凝土屋面板
1.1.6.
植草砖屋面：（汽车库顶板行车道部分）
（1）
100厚植草砖，砖孔内填土，砂土填缝，洒水使砂土沉实
（2）
30厚砂土垫层
（3）
50厚粒径15-20陶粒排水层
（4）
40厚C20细石混凝土，内配筋?4@150双向，设分格缝≤2m×2m,（钢筋
必须断开），缝宽20mm，缝内嵌PVC防水油膏
（5）
体积比1：3：8（水泥：砂：陶粒）陶粒混凝土找坡5‰并压平，厚度100-150
（6）
4厚APP防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平
（7）
2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，
卷起至少250
（8）
20厚1：2水泥砂浆找平
（9）
钢筋混凝土屋面板
1.2．找平层施工
1.2.1
找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向。与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。
1.2.2
找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与周边R=150圆弧处留30mm缝隙，用防水油膏封堵。
1.2.3
细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光。注意加强养护。
1.3．卷材铺贴
1.3.1．
屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。
1.3.2．
铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。
1.3.3．
APP卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。
1.3.4．
屋面泛水立面高度不少于250mm(涂料和卷材)，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为30×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。压条、盖板的断面形状、尺寸须先提供样品经甲方认可后施工。
1.3.5．
女儿墙压顶施工前，须在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要通一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。
1.3.6．
天沟、女儿墙位置，在APP防水层上直接刷铝基反光漆。
1.4．陶粒混凝土施工
1.4.1.
陶粒混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，设置好标高控制点。
1.4.2.
陶粒混凝土与女儿墙留75px缝隙，缝隙下部可用松散材料填充，上面75px深用防水油膏嵌缝。
1.4.3.
陶粒混凝土要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜过长。
1.4.4.
陶粒混凝土表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。
1.5．聚苯发泡板施工
聚苯发泡板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%――50%；铺贴时必须接缝严密。
1.6．细石砼施工
1.6.1
屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水拍实抹平，收水拍实抹平不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。
1.6.2
混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为50px，缝内嵌防水油膏。
1.6.3
混凝土面层周边与女儿墙之间留75px缝隙，用防水油膏嵌缝。
1.6.4
钢筋采用?4@150双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。
1.7．细部及节点处理
1.7.1
屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
1.7.2
女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。
1.7.3
穿各层楼地面管的窝嵌做法：
a)
凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。
b)
管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺5%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。
c)
渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。
d)
在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽，用防水油膏填缝。
e)
以上做法须有专人操作及专人负责。
f)
施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。
g)
渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。
1.7.4
凡穿屋面管先预埋止水钢套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水层，避免做防水后凿洞。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，预埋止水钢套管封埋进找平层内，高度150mm，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
1.7.5
其它穿过楼面板的构件的四周，需用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两层间隔一天浇灌密实。伸出楼面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。
1.7.6
屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙、管道、烟道等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm圆弧。圆弧应用套板成形，确保顺直一致，并在该处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴。
1.7.7
高屋面雨水排至低屋面时，应在雨水管下方屋面嵌设一块C20细石砼板490*490*30保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。
1.7.8
有种植土的屋面上种植介质四周应设挡墙，挡墙下部设泄水孔。
1.7.9
屋面女儿墙为砖砌体时，需在下口做混凝土导墙200高。
1.7.10
屋面伸缩缝处做铝合金盖板；楼梯间上屋面处的外开门上部均设雨棚，见建详。
1.8．材料控制
1.8.1
卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。
1.8.2
聚苯发泡板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。
1.8.3
防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。
1.9.屋面盛水试验：
下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。
a.
屋面结构完成后、找平层施工前。
b.
APP卷材完成后、陶粒混凝土施工前。
c.离子反光漆两度完成后（即整个屋面施工完成后）。
第二条外墙工程
2.1.外墙粉刷做法如下(主楼二层以上)：
a、
12厚1：2.5防水水泥砂浆打底
b、
8厚1：2.5水泥砂浆（嵌引条线），掺5%UEA防水
c、罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌（掺3~5
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