一、机床安装后通电前的检查

        由于机床在长途运输和装卸过程中振动可能会使部分模块、器件移位变形，从而形成接触不良甚至短路，因此机床在安装就位后，通电之前必须进行如下项目的检查，并一一确认后方可通电试机。


1、外观检查。检查操作面板按钮、旋钮、手轮、显示器、外部线路等电气元器件是否有划伤或破损， 若有现场修复或申请更换。


2、电气柜内部检查。打开电气柜门查看电气元件安装情况，是否有倾斜或插头脱落的情况。


3、电机的检查。检查油泵、水泵、液压泵电机、各轴传动电机及皮带安装位置，并注意观察是否有淋湿进水的情况。若有则必须用热风枪烘干或其他措施，必要时还要用欧姆表测量电机绝缘情况。


4、检查三相电压及机床接地。三相电源用接线端子压接至机床总开关后在开机通电之前必须用万用表 测量相间电压及各相对地电压是否平衡，电压波动是否在要求的范围内。一般要求电压波动在±5 ％的范围内（即360V～400V）。
二、机床安装使用的环境标准和要求

为了保持机床的精度，必须密切注意安装机床的环境状况。


一)、 环境参数：
二)、 安装场所：

        不得将设备安装在辐射中，如：微波、紫外线、激光或X射线范围内。 为了保证机床的加工精度，减少设备周围的温差，请不要在以下区域安装： 阳光直射、湿度大、温差大、振动、强磁场、多尘等区域 避免在设备的安装区域的周围有如下情况：

1. 车库

2. 有汽车频繁往来的车道

3. 压力或冲压设备

4. 电焊、点焊或氩弧焊

5. 变电站

6. 高压线路

7. 易产生粉尘的设备或加工场所


三)、 安装场地：

1、设备安装场所的地基，必须全部夯实。没有空洞、虚土等地基不良现象。

2、设备安装场所必须有符合国家有关要求的固定电源，不得使用临时电源。必须保证设备有良好的接地保护。

3、设备的安装场所必须要稳定的气源。提供的压缩空气必须为干燥的、洁净的符合国家有关要求的压缩空气。


四)、 电源要求：

1、设备安装场所提供的电源必须为三相四线制。线电压380V±5% 。

2、如果设备场所提供的三相四线制电源线电压为220V。设备在进行动力电接入后，要注意电源的稳压，务必保证电源电压波动不得高过220V +5%。


五)、 压缩空气： 压缩空气的主管路必须配有主管道过滤器、干燥器。  
三、机床使用安全须知


1、 基本的注意事项

仔细阅读机床使用说明书和机床上粘贴的安全标示

·在进行机床的安装、操作、维护、保养和维修前，请仔细阅读本使用说明书，充分理解其中的内容。很好的理解机床的安装、操作、维护、保养和维修的具体操作方法，充分了解可能造成人身伤亡和机床损伤的产生原因。·机床上粘贴的安全标示指示出了潜在的危险的场所。 在进行机床的安装、操作、维护、保养和维修前，请确认安全标示的粘贴位置，并且仔细阅读安全标示，充分理解其中的内容。 严格遵守加工现场的安全规则

·严格遵守加工现场的安全规则，安全的进行机床操作。·在有多人操作时，在操作前，每个人应该明确操作内容、操作顺序，并且有一个统一的指挥者。在统一指挥下按指示进行操作。·在体力不好、过度疲劳、情绪不佳的情况下；在酒后或在药力的作用下请不要操作机床，或立即停止操作。这是由于以上情况会造成判断力的下降，因而带来操作机床时的误操作。这是一些重大事故发生的重要原因。 穿着安全的服装

·在操作时佩带或穿着专门的工作衣、安全靴、带防护眼镜、防护鞋以及其它的防护用品。正确的使用这些防护用品可以有效的防止卷入机器或粉尘飞溅到眼睛里的危险。·在操作时请不要戴手套、领带或其他条/带状装饰物。防止机床的移动部位、旋转部位的卷入，造成重大的人身伤亡事故。 确保工作场地的安全

·务必确保工作场地的安全。定时清理、整顿、清扫机床的周边环境，可以有效的防治人身伤害事故的发生，提高工作效率。 工作场地和机床的周边环境必须注意的事项·保证通道和机床周边留有必要的空间。棒材的摆放、工具车的放置等等要注意留有必要的安全空间。·机床的周边类似于千分尺，游标卡尺等测量工具的摆放。禁止将它们放置在机床内。测量工具应该放置在安全、方便的地方。 防火注意事项

机床使用的润滑油、冷却油可能会引起起火。在使用时，请务必注意他们的防护。·保证机床周边具有防火、灭火装置。·机床的周边请不要放置易燃物品、高温发热的设备。·如果在机床的周围使用易燃物品请注意好它的使用和保管。 禁止进行机床改造

除非得到本公司正式的书面许可，绝对禁止对机床进行改造。如果需要改造时，请就安全问题等事先同我公司进行联系。在未得到本公司正式的书面许可而进行的改造或超出许可范围内的改造，所引起的机械、人身事故，本公司不负任何责任。任何安全装置的电气回路等屏蔽改造都是绝对禁止的。
2、搬运、安装时的注意事项 机床搬运时的注意事项

当机床搬运时，请专业人士进行。在由专业人士进行搬运时，搬运作业的顺序、搬运路线、现场指挥者和安放位置要精心准备，现场其他无关人员应避免进入现场。

用叉车搬运机床时的注意事项

用叉车搬运机床时，请一定要遵守注意事项。·用叉车床搬运设备，要注意叉车的载重。·用叉车搬运机床的作业、运转必须由专业人士进行操作。·用叉车搬运机床时所经过的路线必须平坦，无障碍物。 用叉车搬运机床时应注意在越过小的障碍物时，容易引起设备的倾斜甚至设备的颠覆。·用叉车搬运机床时，应保证叉车在低速下运行。叉车的急行、急停、急转弯可能会容易引起设备的倾斜甚至设备和叉车的颠覆。
3、操作时的注意事项 安全装置的动作确认

在对本机床进行操作前，确认机床的安全装置的动作是否全部正常。确保安全装置的动作全部正常，是为了避免在紧急事故发生时出现危险。在安全装置异常时，必须进行修理。修理完毕后方可使用，否则、严禁使用。·当按下机床操作盒上的“急停”按钮时，机床的运转停止。·在机床正常工作时，尽量不要打开机床的门。

操作机床禁止佩带手套

在操作机床时，请不要佩带手套。配带手套操作机床容易代入机床回转部件、移动部件而造成人员重大伤亡事故。

机床运转使不得将机床门打开

机床的侧门、后门和前门不得在机床运转时打开。在机床运转时将门打开，容易造成回转部分卷入等重大人身伤亡事故。请务必在机床门关闭的状态下运转机床。

注意切屑

请遵守清除加工切屑时的注意事项。·切削加工时产生的切屑一般为高温的，带有锐利的锋角。在零件加工时，切屑会飞出。这时，一定要佩带防护眼镜。·机床内的加工工作区清扫时，请首先关闭电源，然后用清扫工具进行清扫。直接用手清理，可能会造成一些人身伤害。

搬运设备时的注意事项

在设备进行搬运时，在搬运设备的周围设置防护栏，并在防护栏的入口处进行巡查，防止无关人员的意外进入。

系统操作时的一般注意事项

·零件加工前，一定要首先检查机床的正常运行。加工前，一定要通过试车保证机床正确工作，例如利用单程序段，进给倍率或机械锁住等，且在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行。如果未能确认机床动作的正确性，机床可能出现误动作，有可能损坏工件、机床或伤害操作人员

·操作机床之前请仔细检查输入的数据。如果使用了不正确的数据，机床可能误动作，有可能引起工件的损坏、机床本身的损坏或使操作人员受到伤害。

·确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应。通常每一台机床都有最大许可的进给速度。合适的进给速度根据不同的操作而变化。请根据使用说明书来确定最大的进给速度。如果没有按正确的速度进行操作，机床有可能发生误动作，从而引起工件或机床本身的损坏，甚至伤及操作人员。

·CNC 的参数都是在出厂时设置完毕的。通常不需要修改，当必须修改参数的时候，请确保改动参数之前对参数的功能有深入全面的了解。如果不能对参数进行正确的设置，有可能引起机床的误动作，可能损坏工件、机床本身使操作人员受到伤害。

·在接通机床电源的瞬间，CNC装置上没有出现位置显示或报警画面之前，请不要碰面板上的任何按健。面板上的有些键专门用于维护和特殊的操作，按下这其中的任何按健,可能使CNC 装置处于非正常状态。在这种状态下启动机床有可能引起机床的误动作。

·随CNC系统提供的操作说明书和编程说明书对机床的功能进行了完整的叙述包括各种可选择的功能。可选择功能随机床的变化而变化。

加工中注意事项

1.及时更换已磨损的刀具，否则不但会影响加工产品的质量，还会影响主轴的使用寿命。

2.在装载刀具时，夹头和螺母不宜拧的过紧，以免影响使用寿命。

3.禁止未经培训的人员上机操作，避免造成不必要的意外和损坏。

4.配电箱上不要摆放物件，清洁时应注意避免水及其他导电物质洒入配电箱内，造成短路。

5.加工前应仔细检查加工文件，避免因程序错误而导致撞刀等现象，影响机床的使用寿命。
4、维护、保养和维修时的注意事项 维护、保养中的警告标示

机床在维护和保养期间，请在显著位置标示出“准备中，禁止使用”，并告知所有相关人员。“禁止使用”标志请安置在操作盒等容易引起注意的位置。·除了检查机床运转情况以外，请将电源开关放置在[OFF]，并且断开机床的进线电源。 使用适合的工具

维护和保养时，请使用尺寸合适的专用工具。不要使用已经破损和磨损的工具。注意拆卸时，对手及其他部位的防护。 维护、保养时的照明

在较暗的和背光的场所进行维护和保养时，有必要进行局部照明。照明工具必须具有防护外罩。 废弃物的处理

·润滑油、切削油在更换后，废弃的油污请不要直接排放在地面或下水管道内。 “禁止使用”标志请安置在操作盒等容易引起注意的位置。·润滑油、切削油等含有有害物质，请按照有关法规合规定进行处理。
5、安全标示 如果客户机床标示被污染、破损、失落或其他原因无法正确辨认。有必要提醒客户购买更换新的标示，并粘贴在原先的位置。
四、数控机床的日常保养


1.预防性维护的重要性 数控设备的特点：高精度、高效益、价格昂贵、24小时连续运转。预防性维护的目的：延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，将恶性事故消灭在萌芽状态，从而提高系统的平均无故障时间和使用寿命。


2.数控系统预防性维护的主要内容


① 如何延长元器件的使用寿命影响元器件使用寿命的因素：过流、过压、欠压、过热。过流：


A 过载 瞬间过载：电机过度频繁的启停，电机运行时突然加减速。 长期过载：机械结构、丝杠、轴承运转不畅，进给量的选择太大。


B 接触不良：接触电阻增大，接线端子发热、打火等。


C 负载的绝缘性能下降：如电机对地电阻一般应为100MΩ以上，一般用兆欧表（俗称摇表）检查。检查电动机的绝缘强度简易方法：若灯泡发暗红色的光，则说明绝缘电阻下降。


D 器件本身的质量问题过压： 电网电压波动 380V ±5% （360V~400V） 200V ±5% （190V~210V） 220V +5% （220V~230V）负载的频繁启停会造成直流电源模块的输出电压波动。交流变频器装置的感应回馈制动等电源进线虚接欠压：接触不良直流电源回路电容容量下降电源缺相过热：散热不良长期过载机械结构变形、磨损，冷却、润滑管路堵塞。


②维护方法


A 严格遵守操作规程，一般在机床使用一年内，有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起。数控系统的编程、操作和维修必须经过专门的技术培训，必须熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境、加工条件。应按操作规程进行日常维护工作，包括定时加油和定期更换易损易耗件等。


B 防止数控装置过热：定期清理电气柜散热通风装置，观察冷却风扇转速，散热抽风量及清洗风扇前面的空气过滤器。对环境温度的要求：17℃~25
℃ 空气过滤器的清洁方法（要求每半年或一个季度清理一次）：拧下螺钉，拆下空气过滤器；轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹；太脏时用中性清洁剂冲洗，但不可揉搓(清洁剂:水=5:95)。


C 防止尘埃进入数控装置内部，除检修外，尽量不开电气柜门并及时更换已老化的门密封条，严禁切屑、铁屑、铜屑、铝屑进入电气柜内部，避免发生短路。


D 定期全行程（X、Y、Z轴）空运行机床，维护丝杠、导轨面，保证表面清洁和润滑。


E 若长期不用数控机床，需定期进行维护保养。 梅雨季节需经常通电驱赶潮气！      

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文章名称：《数控机床安全使用》

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