1．增压风机
大华电厂#34增压风机（BUF）为轴流式通风机由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装配（叶轮外壳和后导叶组件）、转动组（传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装配）、扩压器、冷风管路和润滑管路等组成。
运行在干工况下，为静叶可调控制器。 增压风机参数：

（
2）增压风机冷却风机（30/40HTC13AN001/002）

2. 增压风机启动前检查 如果在试运行与正式运行之间的间隔时间较长，则在正式运行之前应完成如下事项： 2. 1必须确定全部螺钉均已拧紧而可靠。检查所有管路、法兰及其螺栓的紧密性。 2. 2在电动机联轴器处人工盘转通风机转子，盘转必须轻便容易。检查叶轮叶片顶部与其风筒之间的径向间隙。检查叶轮与后导叶芯筒之间的轴向间隙。间隙数据在风机总装图中给出。 2.3
检查进口静叶调节机构。手动操作导叶执行装置，应全部关闭和打开数次。接着由远程操作使导叶全开或全闭，分别检查刻度板是否与远程显示保持一致。 2.4
检查监视仪表及其在联锁时的功能是否正确。 2.5
应确保工具或外物不得遗留在风机内和其进口上游的管路内。 2.6
按照正确功能检查“排除紧急事故”的开关；如果电动机电缆由于某些或在此期间的其它理由没有接好，则必须再在重新连接以后检查电动机的旋转方向。 3、增压风机启动程序 3.1 应确保油脂均已充满油管 3.2 开机2小时前开启冷却风机 3.3 关闭风机进口导叶 3.4 全部打开风机出口管路挡板 3.5 关闭风机入口管路挡板 3.6 接通主电动机 3.7 自动打开入口管路挡板，若入口管路挡板在一分钟内没能全开，应立即停止风机运行。 3.8 开启风机进口导叶，调至所需工况。 注意：冷态试机时，导叶开度不可调得过急、过大，应监视电机电流是否过载。因为冷态时，介质密度大于正常热态运行时的密度，且管网系统设备不一定完全正常投运，此时导叶开度过大有可能导致电机过载。 3.9
风机振动如波动较大，应立刻停机检查。 4、增压风机运行中检查项目 4.1日常检查和记录应每隔一定时间进行，必须记录所有数据。 4.2增压风机电机应每日检查其振动、温度、声音，保持良好运行。 4.3增压风机轴承双向振幅不超过0.063mm，振动监测装置测量值与实际振动值相符。 4.4增压风机轴承温度不大于
70℃，最高温度不超过90℃，轴承测温装置测量值与实际值相符

4.5烟气管线及膨胀节完好，各连接处无漏风现象。 4.6增压风机冷却风机运行良好。 4.7旁路挡板密封良好，差压值不超限
,范围在400pa—— -400pa之间。 4.8烟气连续监视系统各测点测量值准确。 4.9轴承润滑油脂在加油周期内，定期
(3个月）对轴承进行补加油脂。补加油脂时，不可一次性加入过多防止因加油脂导致轴承温度升高过快；加油脂前，与运行人员联系，加强关注风机轴承温度变化，如发现温度变化须暂停加油工作；每次补加油脂一般为200g左右。 4.10 #3增压风机在
2012年01月运行时振动增大，应对措施：热工人员检查测点确认无问题，机务人员对风机主轴承进行补加油脂后振动值恢复正常。 5、停机期间的维护工作
    5.1对进口导叶，叶轮叶片和后导叶的磨损程度进行检查； 5.2
检查叶轮叶片与风机风筒之间的间隙 5.3 确保执行器操作可使所有进口导叶调整一致 5.4
检查进口导叶连杆接头的磨损，必要时加以润滑。 5.5
检查叶轮的积灰、锈蚀和磨损，并清理干净。 5.6
检查叶片焊缝有无裂纹。 5.7
清理导叶并检查其磨损。 5.8
检查主轴承 检查轴承间隙和运行噪声 充入新润滑剂 确保密封件的作用正常 5.9
检验联轴器，复查对轮中心，检查联轴器螺栓是否紧固 5.10清理进、出口管路  6、增压风机烟气调节

  7、增压风机故障及处理措施  

建筑资质代办咨询热线：13198516101

版权声明：本文采用知识共享 署名4.0国际许可协议 [BY-NC-SA] 进行授权

文章名称：《增压风机安全运行的措施》

文章链接：https://www.scworui.com/44250.html

该作品系作者结合建筑标准规范、政府官网及互联网相关知识整合。如若侵权请通过投诉通道提交信息，我们将按照规定及时处理。