旋片真空油泵安全管理SOP
1、使用前检查
1.1 确保电源AC 230V±10%,50Hz 的电源供应;
1.2 旋片真空油泵放在干燥、通风和清洁的场所;
1.3 查看油位,以停止使用旋片真空油泵时注油至油标玻璃直径的2/3高度为宜。
2、使用操作方法
2.1 查看油位。油位应在2/3高度,过低或过高都影响使用;
2.2 连接电源,开始启动时,应先按启动按钮一、二次,观察在运转的过程中有无异常声响及特殊的震动,或者是否喷油,如一切正常再正式起动运转;
2.3 停旋片真空油泵前应先关闭吸气口处阀门,与真空系统隔绝,然后停泵。
2.4 清洁仪器及仪器周围的地面或台面。
3、使用注意
3.1 使用前,操作者应该先阅读本SOP;
3.2 旋片真空油泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟;
3.3 如待减压抽真空样品含有大量有机溶剂,则需要先用抗化学腐蚀性泵(如隔膜泵或水泵)抽走绝大部分有机溶剂后再使用油泵;
3.4 旋片真空油泵不适用于抽对金属有腐蚀性的,对泵油起化学反应、含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有爆炸性的气体;
3.5 旋片真空油泵不得作压缩泵或输送泵用;
3.6 旋片真空油泵的工作环境:温度5°C-40°C范围内,湿度不大于90%,进气口压强小于1333pa的条件下允许长期连续运转。
4、维护与保养
4.1 保持旋片真空油泵的清洁,防止杂物进入泵内。
4.2 隔段时间检查有的污染情况。换油之前,旋片真空油泵必须先运转30 min,使油变稀,然后停旋片真空油泵,从放油孔放油,再敞开进气口运转1-2 min。此时可以从吸气口缓慢加入少量清洁油,以更换油腔内存油。
4.3 油腔内不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空,拆洗旋片真空油泵内零件时,一般用纱布擦拭几口,当必须清洗时,可用汽油擦洗,但必须烘干后方可运转;
4.4 如果旋片真空油泵长期搁置不用,应将由放尽并清洗泵,然后注入新油;
4.5 旋片真空油泵进气口的过滤网应保持清洁,以免抽气速度下降。
5、故障分析与排除
故障现象 |
检查(原因) |
处理方法 |
不能达到所要求的极限真空 |
1、进气管路及各连接处漏气。 2、油位太低,不能对排气阀起油封的作用。 3、油被污染。 4、排气阀片损坏。 5、机件磨损。 6、油空堵塞。 7、旋片弹簧折断。 8、泵温过高。 |
1、检查各连接处,以防漏气。 2、增加油量至规定油位。 3、换油。 4、更换新排气阀片。 5、更换磨损零件,使之保持原有间隙。 6、拆开油箱,疏通油孔。 7、调换新弹簧。 8、改善通风冷却,降低环境温度。 |
喷油 |
1、油位太高。 2、档油板位置不正确或者松脱。 |
1、调整油位,放出过多的油。 2、调整、固定挡油板位置。 |
漏油 |
1、轴封磨损。 2、垫衬损坏或变形。 |
1、调换新轴封。 2、调换新垫衬。 |
噪声大 |
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泵转动不正常 |
1、三角胶带太松。 2、泵腔内有污物引起转子旋转不灵活。
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1、调整电机位置,拉紧三角胶带。 2、拆开泵盖,排除污物。 |
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