一、主提升机司机岗位危险源

（一）操作危险源

1、司机不经培训无证上岗，危险操作。

2、单人作业无人监护。

3、司机疲劳操作，操作失误。

4、提升机运行中，司机精力不集中，与他人交谈或离开岗位。

5、司机班中喝酒、睡觉、打闹。

6、信号不明开车。

7、提升机运行中发现紧急情况，没有立即断电停车。

（二）提升机危险源

1、提升机保护失效或被甩掉。

2、提升机带病运行。

3、提升机超载运行。

二、主提升机司机岗位禁止行为

（一）司机操作的禁止行为

1、禁止提升机司机未经培训，无证上岗。

2、禁止提升机司机作业时无人监护，疲劳操作。

3、禁止提升机司机工作时精力不集中，或与他人交谈。

4、禁止信号不明开车。

5、禁止不带电开车。

6、禁止司机擅自调整制动闸。

7、禁止司机开车时离开座位。

8、禁止提升机运行中换人操作。

（二）提升机的禁止行为

1、禁止提升机甩掉保护装置运行。

2、禁止提升机电气设施和保护装置失灵时，继续运行。

3、禁止提升机带病运行。

4、禁止提升机超载运行。

三、必做工作

（一）开车前必须做到

1、检查各结合部位螺栓和销轴有无松动。

2、检查各润滑部位润滑油油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象。

3、检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求。

4、检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。

（二）开车中必须做到

1、坚决执行煤矿安全生产方针，树立“安全第一”的思想，在操作中集中精力，谨慎操作，不喝酒，不擅离岗位。

2、听清除提升信号和认准开车方向后，按操作顺序启动开车。

3、司机操作时，手不离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再接任何点换。

4、司机应轮流操作，每人连续操作时候不得超过1个小时，在操作运行中禁止换人。

5、在整个操作过程中要集中精力，要随时注意观察操作台上的主要仪表（如电压、电流表、油压表等）的读书是否在正常的范围内变化，发现问题立即停车检查。

6、操作时随时注意提升机的运行声音是否正常，确保安全运行。

7、操作时要注意各种保护装置的声光信号是否正常。

8、操作时做到信号不明不得开车、启动状态不正常不得开车。

（三）停车时必须做到

1、按照操作顺序操作停车，把主令控制手把放在断电位置，将制动手把把紧。

四、主提升机司机交接班时必须做到

（一）接班时必须做到

1、按时在作业现场进行交接班。

2、详细询问上班设备的运行情况，设备运行情况，事故、隐患处理情况及遗留问题。

3、查看记录台帐。与交班司机一起，对设备进行检查。检查内容如下：

(1)对电动机、联轴器、滚筒、深度指示器、操作台等设施进行检查。

(2)对高低压开关柜、变频柜、操作台等电气设备进行检查。

(3)对液压泵站管路、油量、阀门、温度、压力进行检查。

(4)对各类仪器仪表指示进行检查和校对。

(5)对机房内环境卫生、安全设施进行检查。

(6)对工器具、记录进行检查。

4、对以上检查项目中的问题进行处理。

5、不能现场处理的问题要及时上报。

6、履行交接班手续。交班清楚后，方可接班。

（二）交班时必须做到

1、严格执行交接班制度。

2、对设备按巡检路线及内容进行自检。

3、交班前要进行一次卫生清扫，对机械各部进行清理擦拭，做到无油污和灰尘。

4、交接清除当班设备运转情况，故障、隐患处理情况，以及下班注意事项和工作要求。

5、交接清除各种记录填写情况。

6、将工具、配件、材料清点清除，并放置整齐，并向接班司机交接清除。

7、协助接班人员现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，要及时向队值班人员和相关领导汇报。

8、履行交接手续，交班清除后，方可离开。

五、岗位必知基本知识

（一）城郊煤矿主井提升机技术特征参数？

1、主井提升机型号：SIEMAG-4×4型，滚筒直径：4.0m，天轮直径：4.0m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ39.5mm，生产厂家：德国西玛格公司。

2、电动机型号：AMZ2000FF16MNBM，电机功率2×1250kW，额定转速：54.9r/min，定子额定电压：2×1500V，定子额定电流：2×503A，励磁额定电压：186V，励磁额定电流：343A，极对数：16，生产厂家：芬兰。

3、井筒直径：5m，提升高度：516.9m，井架高度：58.4m，卸载位置（标高）：14.8m，装载位置（标高）：-492.8m，提煤速度：11.5m/s，利用箕斗提人速度：5m/s，最大加、减速度：0.65m/s2，箕斗型号：JDGY-20，箕斗提煤量：20吨，单提升循环时间：92～97s，软过卷高度为0.5m。

4、液压站型号：ST-3（双泵，一用一备），最高工作压力：150巴，配备电机功率：7.5kW，制动单元型号：BE100，制动单元数量：8个，残压不得高于0.8Mpa，生产厂家：德国西玛格公司。润滑站型号：D-58456（双泵，一用一备），工作压力：5.5～7.5bar,最大工作压力：8bar，配备电机功率：1.5kW。

5、主井提升机为交交变频调速，控制系统采用ABB公司生产的AC410。

（二）城郊煤矿副井提升机技术特征参数？

1、提升机型号：JKMD3.5×4III型，滚筒直径：3.5m，天轮直径：3.5m，钢丝绳根数：4根，钢丝绳直径：φ38mm，生产厂家：中信重型机械公司。

2、电动机型号：ZXTD250/50-P，电机功率1250kW，额定转速：50r/min，定子额定电压：750V，定子额定电流：1885A，励磁额定电压：110V，励磁额定电流：267.4，电动机为直流电机，生产厂家：上海电机有限公司。

3、井筒直径：6.5m，提升高度：529.6m，井架高度：36.8m，提物速度：9.2m/s，提人速度：7m/s，最大加、减速度：0.6m/s2，罐笼型号：GDGK1.5×2×4，软过卷高度为0.5m。

4、液压站型号：E140（双泵，一用一备），最高工作压力：14MPa，配备电机功率：4kW，制动单元型号：TP-1，制动单元数量：8个，生产厂家：洛阳矿山机械厂。

5、调速控制系统为中矿生产的ASCS-3型全数字调速控制系统。

（三）、专业技术知识

1、矿井提升系统主要由哪些部分组成？

答：矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

2、JKMD-3.5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机型号的意义？

答：J-提升机，K-矿用，M-摩擦，D-落地式，3.5-滚筒轮直径，m；4-钢丝绳根数为4根。

3、一个完善的提升信号系统应当包括哪些？

答：工作信号、事故信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。

4、专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到5%时，必须更换？

答：以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到10%时，必须更换。

5、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，不得超过多少？答：都不得超过0.75m/s2，最大提升速度不得超过12m/s，用箕斗升降物料时，速度不得超过7m/s。

6、什么情况下必须正司机操作，副司机监护？

答：（1）升降人员时间内；（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备和器材时；（4）检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；（5）实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。

7、主提升机操作工在运行中注意什么？

答：注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，注意主要仪表的读数是否正常。

8、提升机的构造主要由哪些：

答：主轴装置、减速器、制动装置、深度指示器、操作台、主电动机及主控等部分组成。

9、出现故障时的处理方法？

答：提升机运行期间出现故障时，首先通知维护电、钳工到现场，然后汇报值班队干，按下复位按钮进行系统复位，察看是否为系统误报警，并根据故障影响情况汇报调度室。

10、主井出现“箕斗煤没卸完”报警的处理的方法？

答：当出现“箕斗煤没有卸完”信息时，首先进行系统复位，并通知卸载工再次用手动卸煤一次，若还不正常，应及时通知维护电、钳工，到现场检查箕斗内是否余煤，同时检测卸煤时间是否超过14秒。

11、高压误操作导致故障的处理方法？

答：由于没有按照停电顺序停电，直接停掉高压电源，导致控制系统出现故障的处理方法：首先应检查控制系统工作是否出现异常，若工作无异常，应按照正常的停电顺序停电一次，再按照正常的程序送电一次，控制系统复位一次，系统故障应恢复正常。

建筑资质代办咨询热线：13198516101

版权声明：本文采用知识共享 署名4.0国际许可协议 [BY-NC-SA] 进行授权

文章名称：《主提升机司机岗位必知必会知识》

文章链接：https://www.scworui.com/43321.html

该作品系作者结合建筑标准规范、政府官网及互联网相关知识整合。如若侵权请通过投诉通道提交信息，我们将按照规定及时处理。