(一)设备检查

1.砂轮机的防护罩应符合国家标准。

大开口角度≤125°,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度≤65°

(2)防护罩安装要牢固,以防止因砂轮高速旋转松动、脱落而伤人。

30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15mm

2.挡屑板应有足够的强度且可调。

罩壳上,调节螺栓齐全紧固。

(2)挡屑板应有一定强度,能有效地挡住砂轮碎片或飞溅的火星。

(3)挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。

应≤6mm。

挡屑板。

3.砂轮无裂纹、无破损。

使用。

(2)禁止使用受潮、受冻的砂轮。

碱类物质,以防止降低砂轮的强度。

全存放期为1年,橡胶结合剂的砂轮存放期为2年,以制造厂说明书为准。

4.托架安装牢固可靠。

(1)托架要有足够的面积和强度。

(2)托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。

(3)托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应≤3mm

面10mm

(5)砂轮直径≤150mm时,砂轮机可不装设托架。

5.法兰盘与软垫应符合安全要求。

法兰盘的作用一是将电动机轴动力传到砂轮上,二是确保砂轮运行的稳定。

的直径应大于砂轮直径的1/3,以增加法兰盘与砂轮的接触面。

不平的法兰盘,当用螺母拧紧时,砂轮会因受力不均匀产生变形而破裂。

(3)法兰盘应有足够的刚性,压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触。

(4)法兰盘应无磨损、弯曲、不平、裂纹,不准使用铸铁法兰盘。

面的不平度,增加法兰盘与砂轮的接触面。

使用。

(1)砂轮机架应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动)

(2)砂轮机运行时,应无明显的径向跳动。

剂的黏结能力,造成砂轮破裂。砂轮工作线速度不应超过生产厂家规定的速度。

10mm时应更换。

7.砂轮机金属外壳必须连接可靠,砂轮机控制电器应符合规定。

二)行为检查

1.砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

声,金属声则优,哑声则劣。

3.安装砂轮时,螺母紧固得不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。

轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源,以防发生事故。

不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

不可正对砂轮,以防砂轮磨片破碎飞出伤人。

堆操作和在磨削时嬉笑与打闹。

料(铝、铜等)和木质品。

同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。

10.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

11.不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,以防震碎砂轮飞出伤人。

12.不得单手持工件进行磨削,以防脱落在防护罩内卡破砂轮。

进行修整。

积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。

(三)作业环境

1.砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全。

地方。

操作的人员。

10~20mm。

(4)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所。

2.有两台以上(含两台)的砂轮机安装在同一房间内时,应配有除尘装置。

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文章名称：《砂轮机安全要点》

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