1．气瓶发生爆炸的原因：
（1）气瓶材质和加工方面的缺陷。用钢胚热冲压拉伸法制成的无缝气瓶，存在着气瓶壁厚不均的问题，再加之材料有夹渣、沟痕、重皮等缺陷，使气瓶先天不足，留有隐患。
（2）气瓶受热压力剧增。由于气瓶保管使用不善，受阳光、明火热辐射的作用，瓶中气体受热，压力受温度上升而急剧增长，直至超过气瓶材料强度极限，使气瓶爆炸。
（3）气瓶介质充装过量。充装过量是气瓶爆炸的常见原因，特别是盛装低压液化气体，如果计量不准确，就可能充装过量。充装过量的气瓶受周围环境的影响，或在烈日下曝晒，瓶内液化气体膨胀，压力剧增，使气瓶发生爆炸。
（4）瓶内介质混装。介质混装是最危险的，而常见的氧气与可燃气体混装。即原来是盛装可燃气体的气瓶，未经过清洗置换等处理，在瓶内还有余气的情况下，又用以充装氧气，或将原来盛装氧气的气瓶充装可燃气体，使瓶内的可燃气体与氧气发生化学发应，产生大量的热，使瓶内压力急剧升高，以致造成气瓶爆炸。
（5）气瓶运输中受到剧烈振动或碰撞冲击。气瓶在运输或搬运过程中容易受到振动或冲击，如果气瓶原来存在缺陷，就很容易发生爆炸事故；也有将瓶阀撞坏碰断，致使气瓶喷气，飞动伤人，或引起爆炸事故。
（6）气瓶操作不当。操作气瓶的瓶阀有时因开的太快，使减压器或管道中的压力迅速提高，出现绝热压缩，以致温度大大升高，严重时会使橡胶垫圈等附件烧毁。
（7）气瓶管理混乱。气瓶在保管发放工作中混乱，造成错发气瓶，将可燃气体的气瓶，误作惰性气体气瓶发出使用，造成气瓶爆炸。
2．气瓶使用安全注意事项
（1）严禁敲击、碰撞。
（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止曝晒；与明火的距离一般不小于10米。
（3）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70％。
（5）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表10规定的剩余压力。并且要专瓶专用。
（6）开阀时要缓慢开启，防止开压过速产生高温。
（7）气阀及其他附件禁止沾染油脂，手或手套上以及工具上沾染油脂时不要操作氧气瓶。
（8）每种气体要有专用的减压器。氧气和可燃气体的减压器不能互用，瓶阀或减压器泄漏时不得继续使用。开启时，操作者应站在阀口的侧后门，动作要轻缓。
（9）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃一下的温度解冻。
（10）使用压力不得超过1.5公斤/厘米2，输气流速不应超过1.5-2.0米3/时.瓶。
（11）吊装、搬运时应使用专用夹具或吊栏和防震运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
（12）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，安全距离为8米以上）。
（13）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。
（14）盛装易起聚合反应气体的气瓶不得置于有放射性的场所。
（15）加强维护保持气瓶的颜色完好，瓶内保持干燥。
3．气瓶的运输
（1）旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击。
2）气瓶装在车上应妥善加以固定。汽车装运气瓶一般应横向放置，头部朝向一方。装车高度不得超过车厢高度。
（3）夏季要有遮阳设施，防止曝晒。
（4）车上禁止烟火。运输可燃、有毒气体气瓶时，车上应备有灭火器材或防毒面具。
（5）易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强化剂、强氧化剂气瓶同车运输。
4．气瓶的储存
（1）旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放防止滚动，头部朝向一方，高压气瓶堆放不应超过五层。
（2）盛装有毒气体的气瓶，或所装介质互相接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶，必须分室储存，并在附近设有防毒面具或灭火器材。
（3）盛装易于聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限。
（4）储存气瓶的仓库建筑，应符合TJ16-74《建筑设计防火规范》的规定。
 

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文章名称：《气瓶安全知识》

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