压力容器的安全使用要点
压力容器发生事故的原因很多。主要原因是设计考虑不周到，有缺陷、制造不合理，不合要求，质量低劣，安装马虎不符合要求，安全附件不齐全或失灵，设备维修保养不善，带病运转；操作人员缺乏安全意识，工艺参数控制不好，或违反劳动纪律，违章操作等而造成。
1、 对压力容器应精心操作，加强维护
（1） 根据生产工艺要求和容器技术性能，制订出压力容器安全操作技术规程。
（2） 操作人员应严格遵守安全操作规程，定时、定点线进行巡回检查。
（3） 严格控制各工艺参数，严禁超压、超温、超负荷运行，严禁冒险性、试探性操作。
（4） 容器的阀门、零件、各安全附件应保持清洁、完成、齐全可靠。
（5） 及时消除压力容器的震动和摩擦，做好防腐和保温工作。
（6） 压力容器发生异常情况时，应及时、果断、正确地进行处理。
（7） 压力容器在长期承受压力下生产，受腐蚀、受摩擦等因素的影响，会产生缺陷。因此除精心操作外，还应加强维修，科学检查，及时消除跑冒滴漏，提高设备的完好率。
（8） 压力容器严禁被铁器敲击，以免产生火花，发生爆炸事故。
2、 定期检查 压力容器在长期生产中，可能出现裂缝、裂纹、减簿、变形等缺陷，所以，压力容器定期检测，是压力容器安全使用中的一个重要环节。
3、 安全附件必须齐全可靠 压力容器上的安全附件必须齐全、可靠、对于失灵和不准的仪表必须及时更换；在生产中，对安全附件，各种仪表，要加强维护、保养和定期校验。不懂性能的人员，不允许随便乱动。
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