1、 一般注意事项：
        （1） 锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统），未经试验和调整，禁止锅炉启动。
        （2） 运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位领导批准。同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。
        （3） 锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。
        （4） 观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门的正对面。
        （5） 在锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
        （6） 锅炉上的水位计、安全阀、压力表必须保持灵敏可靠。水位计每班应冲洗一次，安全阀每半月应作排汽实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗。
        （7） 冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。
        （8） 当事故引起主燃料（MFT）跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。并且在具备点火点火条件后，方可对锅炉点火。
        （9） 捅煤斗堵煤时，禁止进入煤斗站在在煤层上捅堵煤。如必须进入煤仓作业时，需办理相关的作业票及必要的安全措施。
        （10） 给煤机在运行中发生卡、堵进，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。
        （11） 在锅炉运行中，发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。
        （12） 在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、紧螺丝等工作，在特殊紧急情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，应按设计规定制定有效的操作要求和防护措施。作业人员应经专业培训并持证操作，并经本单位贫乏领导（总工程师）批准。在实际操作时，安全监督部门应派人进行现场监督。外协专业堵漏公司进行的作业，运行部位应进行危险点告知。
        （13） 检修后的锅炉，允许在升火过程中热紧法兰、人孔等处的螺丝。但热紧时锅炉汽压不准超过下列值：额定汽压小于5.884MPa时为0.3MPa；额定汽压大于或等于5.884MPa时为0.5MPa。热紧螺丝只能由有经验的人员进行并应使用标准扳手，不准接长扳手的手把。
        2、点火
        （1） 只有满足锅炉点火许可条件后，才能进行点火启动。
        （2） 发出点火信号，高能点火器伸入至打火位置并打火。
        （3） 打火2秒后开启油枪前快关阀；火焰检测器如12秒以内未能检测到火焰，则认为点火失败；关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，推荐吹扫时间约1分钟；油枪吹扫时，高能点火器应伸入至设计位置并打火。
        （4） 火焰检测器测到火焰后，退出高能点火器。
        （5） 油枪运行中，若其火焰检测器连续12秒以内未能检测到火焰存在信号，则立即关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，吹扫时间推荐约1分钟；油枪吹扫时，高能点火器应伸入至打火位置并打火。
        （6） 点火配风风门的开度确定以油枪稳定燃烧床下烟气温度～900℃为原则。
        （7） 锅炉点火完成，点火燃烧器停运时，关闭油枪前快关阀，并开启吹扫阀对油枪进行吹扫，吹扫时间推荐约1分钟。

        （8） 锅炉MFT时，立即关闭炉前油系统母管上的燃油快关阀，MFT后，不得立即对油枪进行吹扫。
        3、吹灰
        (1) 锅炉吹灰前，应适当提高锅炉室负压，并保持燃烧稳定。
        (2) 吹灰器有缺陷或锅炉燃烧不稳定时禁止吹灰。如在吹灰过程中，遇有以上情况时，应立即停止吹灰。
        (3) 吹灰结束后，应检查所有吹灰器确已停止并无漏汽声。
        (4) 程控吹灰时，应密切监视指示灯的情况，发生故障应及时处理。
        4、排污
        (1) 排污必须戴好防护手套，开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准确修理排污一次门。
        (2) 排污时，应严格注意水位和汽压的变化，若水位有任何不正常现象或发生故障时，应立即停止排污。（查明为水位高或汽水共腾时除外）
        (3) 负荷低于1/3额定蒸发量时严禁排污。
        (4) 排污时，应先开一次门，后开二次门，停止排污时，应先关二次门，后关一次门。
        (5) 控制门（二次门）的最大开度不得超过1/2圈，排污时间最长不得超过半分钟。
        (6) 排污系统有人正在检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内，如有其他锅炉在检修，应采取可靠的系统隔离措施。排污前，应查明检修的锅炉确已和排污系统隔断。
        (7) 排污管道易被人碰触的部分，应加保温层，以免烫伤。
        (8) 几台锅炉拓污系统使用一根总排汽管时，不应有两台锅炉同时排污。
        (9) 排污处有良好的照明。
        (10) 排污完毕半小时后，以手触摸排污管应不烫手。
        5、除尘
        （1） 电袋除尘启用前，应检查高压隔离开关，变压器本体及电场内部所有工作接地线应已全部拆除，所有人孔门全部关闭。
        （2） 每次给电场送出高压电以前，应先开振打装置，在给电场停电后，振打装置仍运行半小时以上再停，以尽量振落电极上的积灰。
        （3） 已冷却的电除尘器在使用前，应先通热烟气预热，让温度逐步升高，应等到电场内（包括极板、极线等）温度升高，已无冷凝结露现象后，才可送上电压。
        （4） 电袋除尘器运行中，任何人不准打开除尘器的孔门对内进行检查。
        （5） 启动电袋除尘器时，如发现异常，应查明原因，禁止强行启动。
        （6） 电袋除尘器运行中，高压隔离开关小室门应上锁并持警告牌。
        （7） 电袋除尘器运行中，各部的电气安全保护接地装置不准随意拆除。
        （8） 在处理电袋除尘器积灰斗积灰堵塞时，两旁应无障碍物，以便有干灰喷出时，运行人员可以向两旁躲避。
        （9） 电袋除尘器运行升压试验时，电除尘器所有人孔门应关闭。
        （10） 电袋除尘器运行中，锅炉排烟温度最高不能超过170℃，以免布袋损坏。
        （11） 若由于锅炉受热面爆管引起的低温高湿等事故时，应开启电袋除尘器旁路系统，以保护滤袋。
        （12） 锅炉运行中投油燃烧时，电袋除尘器应退出运行。
        （13） 每半月要打开旋转喷吹装置的储气罐下部排水阀门，排水一次。
       

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文章名称：《锅炉及相关设备的运行与维护》

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