船用锅炉安全阀出现故障应如何处理
大家知道,安全阀是保障船用锅炉安全运行最重要的安全附件,其状况的好坏直接关系到锅炉运行安全。
验船师在锅炉调试或运行时都非常重视安全阀的开启和关闭动作,安全阀一旦出现故障,却又不能准确分析故障原因,提出合理的处理方法。船用锅炉安全阀出现故障到底应如何处理呢?以下从几个方面来分析船用锅炉安全阀主要故障原因及处理方法。
船用锅炉运行中安全阀的主要故障有:关闭不严,经常漏气;达到开启压力却不开启;没有达到开启压力却自动开启;安全阀排汽后压力继续上升;阀芯回座迟缓等。
关闭不严,经常漏气的主要原因及处理:阀座和阀芯结合处磨损、积垢,应更换阀座或阀芯,吹洗安全阀,清洗杂物;若弹簧变形,应更换新弹簧;阀座或阀芯支承面或阀杆歪斜,应正确安装安全阀使其阀杆垂直,清理锈渣。
达到开启压力却不开启的主要原因及处理:长期不试验使阀芯和阀座生锈粘住,可用扳手缓慢扳动阀体,研磨阀芯和阀体,使其密合;若阀杆与外壳间隙太小,受热膨胀卡住时,可适当扩大阀杆与外壳间的间隙;安全阀安装不当,应拆下重新安装;若阀门入口通道有杂物,挡住蒸汽或盲板,应清除杂物,除掉盲板;有的安全阀与锅筒连接处有阀门或取用蒸汽的管道也应拆除;因阀座和阀芯密封不好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时,
应消除漏汽。
没有达到开启压力却自动开启的主要原因及处理:弹簧安全阀调整螺母没拧到位,应重新正确调整,使弹簧压力调到所需值;因弹簧弹性减弱,弹力变小时,应更换弹簧;安全阀拆卸检修后重新装配不符合要求时,应重新装配或更换新件。
安全阀排汽后压力继续上升的原因及处理:安全阀排汽截面不够,其原因一是安全阀口径小,二是阀杆中心线不正或弹簧生锈,使阀芯不能开启到应有高度。
处理办法:对安全阀口径小致使排汽量不足的情况,应根据蒸发量大小更换合适的安全阀或增加安全阀的数目。安全阀与锅筒或集箱的连接管之间应装有阀门。
安全阀阀芯回座迟缓的原因及处理:
安全阀技术性能不好,致使回座压力达不到规定值时,应更换安全阀;因弹簧性能降低的,应更换弹簧;因安全阀的排汽能力小,降压太慢时,应重新校验或更换安全阀。
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