众所周知起重机械包含很多种类，臂架型起重机属于其中一种，也是比较常见的机械。臂架型起重机的工作也是具有周期性的，它要利用吊钩将目标物体吊起，再利用臂架的旋转运动对物体进行平移至目标地点将物体放下，然后再回到原来的地方，进行一个简单的周期性运动，直到将它关闭。经过前面对起重机的运动状态的介绍后，我们能更好的了解起重机，也会对后面的工作做一些铺垫。自从起重机发明以后，由于起重机本身故障或者是操作人员操作失误造成的起重机事故数不胜数，对操作人员的人身安全和财产安全造成了很大的威胁。本文通过本身所接触的臂架型起重机的类型和结构以及它的检验重点和检验方法，进行简单的描述。也希望通过本文可以为大家提供一些有帮助的建议。
    臂架型起重机检验的重点环节
    在前言中已经把臂架型起重机的运行周期进行了简要的阐述，实际上它的原理是利用费力杠杆的原理。臂架型起重机的整个机械结构是非常简单的，所以它的检测重点也和它的机械结构、运动规律和它的整个外电路的连接以及所有的电气装置的使用性能有联系。
    1.臂架：臂架在它的整个机械结构中是最核心的，臂架是起重机的力臂。由于臂架型起重机利用的杠杆的工作原理，衡量一个起重机的特性好坏要利用它的起重力矩。如果起重机工作中起重重量超过了所设计的最大起重重量就会造成臂架的弯曲或断裂，在人们使用起重机时，为了防止超载使用，都会把起重机的最大起重量明确的写在标记牌上。为了减少事故的发生我们应该把臂架的检验放在重中之重。
    2.起重机的安全性装置：起重机的安全性装置是保证起重机工作时能够在正常使用范围内工作的必要装置。要经常检查起重机的起重量限制器、高度限位器、幅度限位器、电气保护装置和电气控制装置，也要经常对他们进行保养，这样才能确保起重机能够正常工作，同样也会降低起重机发生故障的概率，还可以保障工作人员的安全。
    臂架型起重机检验的方法
    1.臂架的检验方法
    臂架式起重机在设计的时候相应的也会给出该起重机的一些功能参数，这些主要是用来为用户使用提供参考的。对臂架进行检查之前，要依据设计的功能使用参数进行对照，这样才能更好地进行后续的检验。检验各个机械构件是否能够承受起重机的工作强度，检验各个构件的变形是否过大和失效，检验臂架中的焊缝是否牢固，还要检验各个连接构件之间的连接是否牢固和灵活的进行相互运动。保证每个构件和零件都在安全使用范围内。经过以上对臂架的检验完全可以确保臂架的正常工作和运行。
    2.安全装置检验方法
    2.1.对起重量限制器的工作状态要进行检验，起重量限制器是用来防止起重机超载工作的，要能保证起重量限制器能够正常工作，它的正常工作也是保证臂架起重机能够在安全工况范围内工作。检验时要把起重量限位器的开关开启，如果与其相对应的指示灯点亮，同时起重机超载的报警指示灯点亮，就能检测它处于正常工作状态。
    2.2.为了防止起重机吊钩在升起过程中撞到臂架的最上端，要在检查安装一个起升高度限位，所以也要检验该装置的适用安全性能。它也是一个简单的电气控制系统，在检验时要把行程开关开启，这时“过绕”的指标灯会通电，也要在同一时间将控制吊钩起升的电源关闭，这样就可以检验它的安全状态。
    2.3.为了防止起重臂在工作时发生后倾事故，要在臂架上安装幅度限位器，这样就可以保证起重臂在运行到极限位置时保持停止状态，避免发生臂架向后倾覆事故。检验时要把幅度量限位器的开关开启，如果与其相对应的指示灯点亮，同时起重机平移的指示灯熄灭，就能检测它处于正常工作状态。
    2.4.检验电气控制装置，臂架型起重机的电气控制装置主要是控制起重机按操作人员的操作进行相应的动作。如果任何一个电气控制装置发生故障都会造成起重机不能正常工作，因此，要定时的对起重机的电气控制装置进行检验，要保证电气控制装置能够正常的工作，也要保证整个控制电路的正常，每个电气控制装置都要使用特制的设备进行检验。
    2.5.检验电气保护装置，电气保护装置是臂架型起重机的核心控制装置，它能保发生异常情况时对起重机进行自锁和其他的一些保护动作。要定时对起重机的电气保护装置进行检验，确保各个传感器、电气开关和指示灯的正常工作。

    本文对臂架型起重机需要检验的重点部位和检验方法进行了介绍，主要是遵循在设计时给定的功能参数检验的。详细阐述了臂架型起重机的臂架检验方法和一些建议，重点对安全性检验的部件和方法进行了阐述和说明，希望通过本文的阐述能够有助于其他人在臂架型起重机使用上的工程应用。
 

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文章名称：《浅谈臂架型起重机检验的重点与方法》

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