变压器运行及事故处理
第一章
概括及设备规范 第一节 变压器的一般要求
1、 变压器外壳必须有可靠的接地线与接地网连接。
2、 变压器须设有测量上层油温的温度表,安装位置应考虑能在带电情况下检查温度。
3、 油位指示器上应划有正常、最低、最高周围温度时的三条油位监视线。
4、 在变压器外壳上应标明厂内编号,在其引线上应涂相色。
5、 变压器室应设置适当的消防设备。
6、 变压器室门应上锁,门外应挂“高压危险”警告牌。
7、 为了有系统地记录变压器的历史和运行时所发生的一切异常情况,作为运行和检修时的依据,每台变压器均应有技术档案,其内容如下: 7.1记录铭牌规范数据和变更用途,使用单位的简要说明; 7.2出厂试验记录; 7.3交接实验记录; 7.4历次干燥记录; 7.5大修验收报告书; 7.6油的实验记录。 第二节 设备规范
标准代号 | GB1094,1-1996 | ||||||||
产品编号 | 1ND,710 1050 | ||||||||
产 品型 号 | S11-2500/6 | 相数 | 3 | 出厂序号 | 81209 | ||||
额 定容 量 | 2500KVA | 额定电压 | 6/0.4KV | 额定电流 | 240/3609A | ||||
额 定频 率 | 50 | HZ | 高压 | 低压 | |||||
使 用条 件 | 户外 | 分接 | 电压(V) | 电流(A) | 电压(V) | 电流(A) | |||
冷 却方 式 | ONAN | ||||||||
绝 缘油 重 | 880 | kg | 1 | 6300 | |||||
器 身吊 重 | 3395 | kg | 2 | 6000 | 240 | 400 | 3600 | ||
总 重 | 5600 | kg | 3 | 6700 | |||||
高 压分 接范 围 | 6± 5% | kv | 联 结组 标号 | Yyn0 | |||||
绝 缘水 平L1 | 60 | AC | 25 | /AC | 5 | ||||
短 路阻 抗 | 4.88 | % | |||||||
第二章
变压器投入与停止 第一节 投入前准备 1.1对于新装或检修并投入运行的变压器送电前,值班人员应收回其有关方面的所有工作票,工作人员全部退出现场,安全措施未拆除前,由运行人员与检修负责人一起进行详细检查: 1.1.1变压器本体及周围应清洁无杂物; 1.1.2各引线联接紧固; 1.1.3外壳接地线联接紧固; 1.1.4电压分接头位置指示正确,与规定相符; 1.1.5各部无漏油,油位指示正常,油色正常; 1.1.6瓦斯继电器内油色透明,油位正常,无漏油及引线破损,油门打开; 1.1.7瓷套管、瓷瓶应清洁无破损或裂纹; 1.1.8呼吸器内的吸潮剂不应潮解而变色; 1.1.9测温装置完好,温度计指示应准确; 1.1.10测量变压器绝缘电阻,除厂变380V侧线圈用500V摇表测量,其值不得低于0.5MΩ外,其它均使用1000V—2500V摇表,其绝缘值不得低于1MΩ
/每千伏,在相同温度下,本次比上次测的数值低(1/2~1/3)时,应查找原因并请示有关负责人,进行处理后方可投入运行,绝缘测定后,应登记在变压器绝缘登记本内。 1.2变压器投入时对有关的刀闸开关、继电保护、信号进行全面检查试验,并符合投入条件。不允许将无保护的变压器投入运行。 1.3长期备用的变压器,在每月
15日的白班,由值班人员测绝缘电阻一次,在雨季或外界环境不良时,应根据具体情况缩短测量日期。每次测量电阻值和当时温度记入变压器绝缘等级本内。 1.4拆除所有临时安全措施,在工作票上签字,并盖上“已执行”印章,然后做变压器拉合闸试验和保护动作试验。待合格后可对变压器进行合闸操作。 第二节 变压器的操作 2.1变压器必须满足下列条件,方可并列运行: 2.1.1线圈接地组别相同; 2.1.2短路电压相等; 2.1.3电压变比相等。 2.2变压器的送电应该在有保护装置的一侧进行,停电应在负荷侧进行。 2.3变压器送电后应到现场对变压器进行全面的外部检查,倾听变压器声音是否正常。 2.4变压器在投入运行时,若遇到电流严重冲击,并有严重的异常声音和放电现象时,应立即停止操作退出运行进行检查处理。 2.5备用中的变压器,均应处于随时可以投入运行的状态;对长期停用的变压器,应定期检查。 2.6重碱变及所用变电压分接头的倒换工作,应在停电的情况下进行,其操作如下: 2.6.1按照停电顺序,将变压器全部停电(高、低压侧),并做好安全措施; 2.6.2由检修人员改变电压分接头,并测定其改变后的直流电阻合格; 2.6.3倒完后投入运行,并检查变压器声音是否正常,倒后的电压分接头位置应记入操作记录本内。 第三节 对运行中的变压器的检查与维护 3.1值班人员应经常监视仪表的指示,及时掌握变压器运行情况。在正常运行方式下运行,每小时抄表一次;如变压器过负荷运行,应每半小时抄表一次。 3.2每班对变压器应进行交接班检查一次,定期性一般检查一次;每周六前夜班应进行熄灯检查一次。 3.3变压器日常巡视检查一般包括以下内容: 3.3.1变压器的油温和温度计应正常,油枕的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油; 3.3.2套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无油污、无放电痕迹及其它异常现象; 3.3.3监听变压器的声音是否正常; 3.3.4检查散热器是否有漏油,各部温度手感应相近; 3.3.5吸湿器完好,硅胶吸附剂的潮解情况不宜过半; 3.3.6引线接头、电缆、母线应无发热迹象; 3.3.7压力释放器或安全气道及爆膜应完好无损; 3.3.8气体瓦斯继电器内应无气体; 3.3.9各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮; 3.3.10变压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常,消防设施完整。 3.4特殊检查项目如下: 3.4.1新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内; 3.4.2出现轻瓦斯、重瓦斯、差动速断保护动作后,应立即对变压器进行全面检查; 3.4.3变压器过负荷时应每小时检查一次; 3.4.4气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时对变压器进行检查,看其是否有发热、放电现象; 3.4.5雷雨季节特别是雷雨后; 3.4.6高温季节、高峰负载期间; 3.5电气技术员每年应安排检查一次低压侧三相电流及不平衡电流。如三相电流相差过大时,即:中性点电流超过额定电流的25%,应对负荷进行调整。
第四节 瓦斯继电器保护装置运行 4.1变压器正常运行时,瓦斯保护与差动保护不得同时停用。 4.2瓦斯保护是变压器内部故障的主保护。在正常情况下,重瓦斯保护动作压板投入跳闸位置,轻瓦斯保护动作压板投入到信号位置;为了使备用变压器可靠地自动投入,在备用状态下其瓦斯保护投入到信号位置。 4.3在以下情况下,应停止瓦斯保护运行; 4.3.1瓦斯保护本身故障; 4.3.2变压器的大修和小修期间; 4.3.3对瓦斯保护装置进行校验; 4.4在以下情况下,重瓦斯动作跳闸的连接片应切换至动作于信号位置: 4.4.1变压器带电进行加油、滤油之前; 4.4.2变压器的呼吸器需要畅通或更换硅胶工作之前; 4.4.3当油面计上的油面异常升高或油路系统有异常现象时,为查明原因,需要打开各放气或放油鼻子、阀门之前。 4.4.4在关闭瓦斯继电器连接管的阀门之前; 4.4.5在采油样、瓦斯继电器放气以及打开放油和注油阀门之前; 4.4.6在瓦斯保护及二次回路上进行工作之前; 4.4.7当油面低于轻瓦斯动作范围之内时,也将重瓦斯动作于跳闸连接片切换至信号位置; 4.4.8在预报可能有地震期间,应根据变压器的具体情况和瓦斯继电器的抗震性能,确定重瓦斯保护的运行方式。 地震引起重瓦斯动作停运的变压器,在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验,确认无异常后方可投入。
第三章
变压器允许运行方式 第一节 额定运行方式 1.1在正常情况下,变压器应根据铭牌规范及规定条件运行。 1.2变压器运行电压的变动范围不超过变压器相应电压分接头额定值的±5%,在范围内变化时,额定容量不变。 1.3变压器上层油温正常时不得超过85℃,最高不得超过
95℃,上层油的允许温升为50℃~60℃. 第二节 允许的过负荷运行方式 2.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使用,其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定。事故过负荷只允许在事故情况下(例如运行中的若干台变压器中有一台损坏,又无备用变压器,则其余变压器允许按事故过负荷运行)使用。变压器存在较大的缺陷(例如冷却系统不正常,严重漏油,色谱分析异常等)时不准过负荷运行。 2.2变压器正常过负荷允许的出力和时间(时:分) 自然冷却或吹风冷却油浸式电力变压器
过负荷倍 数 | 增加负荷上层油温的温升(℃) | |||||
18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | |
1:05 | 5:50 | 5:25 | 4:50 | 4:00 | 3:00 | 1:30 |
1:10 | 3:50 | 3:25 | 2:50 | 2:10 | 1:25 | 0:10 |
1:15 | 2:50 | 2:25 | 1:50 | 1:20 | 0:35 | |
1:20 | 2:05 | 1:40 | 1:15 | 0:45 | ||
1:25 | 1:35 | 1:15 | 0:50 | 0:25 | ||
1:30 | 1:10 | 0:50 | 0:30 | |||
1:35 | 0:55 | 0:35 | 0:15 | |||
1:40 | 0:40 | 0:25 | ||||
1:45 | 0:25 | 0:10 | ||||
1:50 | 0:15 |
2.3变压器允许的事故过负荷
过负荷倍 数 | 1.30 | 1.45 | 1.60 | 1.75 | 2.00 | 2.40 | 3.00 |
允许的持续时间(分) | 120 | 80 | 30 | 15 | 7.5 | 3.5 | 1.5 |
第四章
变压器事故及处理 第一节 一般事故及处理 1.1值班人员在变压器运行中,发现不正常现象时,应设法尽快消除,并报告上级和做好记录。 1.2变压器有下列情况之一者应立即停运,若有运行中的备用变压器,应尽可能先将其投入运行; a、变压器声响明显增大,很不正常,内部有爆裂声; b、严重漏油或喷油,使油面下降到低于油面计的指示限度; c、套管有严重的破损和放电现象; d、变压器冒烟着火。 1.3当发生危及变压器安全的故障,而变压器的有关保护装置拒动时,值班人员应立即将变压器停运。 1.4当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况,对变压器构成严重威胁时,值班人员应立即将变压器停运。 1.5变压器油温升高超过制造厂规定值时,值班人员应按以下步骤检查处理: a、检查变压器的负载和油温,并与在同一负载时的油温相比较; b、核对温度测量装置; c、检查变压器散热装置或变压器室的通风情况。 若温度升高的原因是由于散热系统的故障,且在运行中无法修理者,应将变压器停运修理;若不能立即停运修理,则值班人员应按现场规程的规定调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容量。 在正常负载和冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升,且检查证明温度指示正确,则认为变压器已发生内部故障,应立即将变压器停运。 变压器在各种超额定电流方式下运行,若顶层油温超过105℃时,应立即降低负载。 1.6当发现变压器中的油面所应有的油位显著降低时,应查明变压器是否漏油。 1.7变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限,经查明不是假油位所致时,则应放油,使油位降至与当时油温相对应的高度,以免溢油。 1.8铁芯多点接地而接地电流较大时,应安排检修处理。在缺陷消除前,可采取措施将电流限制在
10mA左右,并加强监视。 1.9系统发生单项接地时,应监视消弧线圈和接有消弧线圈的变压器的运行情况。 第二节 继电保护动作后的处理 2.1差动保护动作时应检查: 2.1.1检查差动保护范围内的电气设备,有无明显损伤; 2.1.2检查油色、油位是否正常; 2.1.3检查变压器上盖及盘根有无膨胀、漏脱现象; 2.1.4套管有无闪络现象; 2.1.5直流回路有无接地; 2.1.6当差动动作确系由于外部短路故障,且测量绝缘未发现本身有故障时,可不进行内部检查,对外送电。此时应通知有关人员对保护回路检查。 2.2速断保护动作时: 2.2.1判明为外部短路故障越级跳闸,变压器可不经检查再行投入; 2.2.2若未发现电压下降或冲击等短路现象,则检查继电器本身,若为误动作变压器可不经检查再行投入; 2.2.3当发现明显的短路现象,而非前两者情况时,应对变压器及母线进行详细检查,消除故障后方可投入。 2.3瓦斯保护动作: 2.3.1瓦斯保护信号动作时,应立即对变压器进行检查,查明动作的原因,是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体瓦斯继电器内有气体,则应记录气量,观察气体的颜色及实验是否可燃,并取气样及油样做色谱分析,可根据有关规程和导则判断变压器的故障性质。 若气体瓦斯继电器内的气体为无色、无嗅且不可燃,色谱分析判断为空气,则将气体排出后,变压器可继续运行,并及时消除进气缺陷。 若气体时可燃的或油中溶解气体分析结果异常,应综合判断确定变压器是否停运 2.3.2瓦斯保护动作跳闸时,在未查明原因消除故障之前不得将变压器投入运行。为查明原因应重点考虑以下因素,做出综合判断: a、是否呼吸不畅或排气未尽; b、保护及直流等二次回路是否正常; c、变压器外壳有无明显反映故障性质的异常现象; d、气体继电器中积聚气体量,是否可燃; e、气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果; f、必要的电气试验结果; g、变压器及其它继电器保护装置动作情况; 2.4变压器跳闸和灭火 2.4.1变压器跳闸后,应立即查明原因。如综合判断证明变压器跳闸不是由于内部故障引起,可重新投入运行。 若变压器有内部故障的现象时,应做进一步检查。 2.4.2变压器着火时,应立即断开电源,停运冷却器,并迅速采取灭火措施,防止火势蔓延。
第五章
变压器的安装、检修、验收和试验 5.1变压器的安装项目和要求,应按GBJ148中第一章和第二章的规定,以及制造厂的特殊要求。 5.2运行中的变压器是否要求检修和检修项目及要求,应在综合分析下列因素的基础上确定: a、电力变压器检修工艺导则推荐的检修周期和项目; b、结构特点和制造情况; c、运行中存在的缺陷及其严重程度; d、负载状况和绝缘老化情况; e、历次电气试验和绝缘油分析结果; f、与变压器有关的故障和事故情况; g、变压器的重要性。
5.3变压器的试验周期、项目和要求,按电力设备预防性试验规程的规定。 5.4运行中的变压器是否需要干燥,应在出现下述现象时,经综合分析作出判断: a、折算至同一温度下的tgð值超过电力设备预防性试验规程的参考值;较上次测得值增高30%以上; b、折算至同一温度下的绝缘电阻值较上次测得值降低0%以上,吸收比和极化指数均低于电力设备预防性试验规程的参考限值; c、变压器有明显的进水受潮迹象 5.5新安装变压器的验收应GBJ148第二章2.10节的规定和制造厂的要求。 5.6变压器检修后的验收按DL/T573和电力设备预防性试验规程的有关规定进行。 5.7变压器的检修周期为5~
6年,检修时放油,更换耐油垫圈;注油后作整套试验。
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文章名称:《变压器运行及事故处理》
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