改造检修电源 确保安全用电
在水电厂进行机电设备检修时,我们所用的检修电源结构简单,电源控制采用空气开关、刀闸、熔断器,无漏电保护装置。用电设备与电源的连接大部分都是通过压接螺栓实现,而电缆与电缆的连接一般是经绞合后包扎绝缘带。由于压接螺栓长期暴露在空气中,时间长了之后容易造成表面氧化或生锈,连接部位容易发热,其结果是造成周边的绝缘部件损坏、供电中断。而绝缘带较易老化,如碰上日晒雨淋,安全性能更差。另外,检修人员在检修电源动力柜接电源时,由于各支路的间隔较小,稍不注意就有可能造成电源短路。1999年11月,在某水电厂进行机电设备检修时,由于检修电源动力柜的空气开关、刀闸都是安装在酚醛树脂绝缘板上,接触部位经常发热,造成酚醛树脂绝缘板绝缘老化,在手动合电焊 机的电源开关时,由于振动使其绝缘击穿造成电源短路,致使工作人员被电弧烧伤,厂用电失压,其它电源回路供电中断。可见检修电源改造已刻不容缓了。 1999年底,省电力集团公司决定对其下属7个水电厂的检修电源进行全面改造。下面以枫树坝水电厂为例,简要介绍这次检修电源改造的特点。
1 以往水电厂检修电源配置数量较少,如整个发电机层只有一个配电盘或配电箱,有时为了对一台设备进行测试,要从数十米的地方接电源,严重地影响着检修进度和检修安全。因此,为适应检修工作的需要,在主变洞、开关廊道、水轮机层增加检修电源配电箱。
2 所有的检修电源均采用三相五线制的供电方式,将零线和地线分开。
3 全部电源控制采用空气开关,各支路电源均带漏电保护,为提高用电安全性,使各支路电源相对独立。
4 用电设 备与电源的连接采用工业插头、插座,电缆与电缆之间的连接采用耦合器。工业用插头、插座和耦合器必须符合IEC60309-1、IEC60309-2和GB11918、GB11919-89标准,并通过国家安全认证。工业接插件和耦合器的主要特点为:
(1) 采用额定工作电压色标,如黄色110 V、蓝色220 V、红色380 V、黑色500 V等,一目了然。
(2) 具有防脱落装置,确保连接可靠。
(3) 只有同种规格插头、插座才能插接,以防止误插。
(4) 采用螺钉压线装置,保证电缆与接、插件 间的可靠接触。
(5) 采用便于清晰识别的连接相线、零线和地 线的端子。
(6) 配有电缆保护套或密封套,便于用户根据 电缆尺寸加以剪裁。
(7) 耐腐蚀、耐高温(125℃)、耐低温(-40℃)、耐撞击、防爆(部分产品)。
(8) 插芯、插套都隐藏在绝缘体套内,使用者 不和导体接触,可防止触电;可选用机械联锁或开关,避免带电插拔,拉弧伤人。
(9) 6~3 A以上使用软接触使插拔更容易,并具有自清洁功能,更安全,可获得最佳的机械和电气特性。
(10) 可按用户需求,组合成任意形式的组合插座。
5 以往机组检修时,电焊机放置在水轮机层,转轮补焊时,焊把线从水轮机层,经伸缩节层、尾水管廊道才能进入人孔进行转轮补焊,焊把线的长度达50多米,如在补焊过程中发生意外,不能及时将焊机电源断开,造成事故的进一步扩大。因此,为解决这一问题,有必要对电焊机的电源实行当地控制和远方控制,电焊机的输出线以母线槽的形式引到尾水管廊道的控制箱,从该控制箱引焊把线。
6 这次检修电源改造,选用了外国著名厂家生产的空气开关,电源各支路均带漏电开关,对63 A以上的接、插件,选用机械联锁装置。
7 由于工业接插件的插芯、插套都隐藏在绝缘体套内,检修人员在使用检修电源时不和金属导体相接触,电源侧、负荷侧均带来电显示,对大负荷的插头插座,选用机械联锁装置,以防带电插、拔,避免了电弧伤人和人身触电;电源各支路带漏电开关,当用电设备外壳漏电时,能快速切断电源,保证了工作人员的人身安全。 对工业接插件采用了工作电压色标,工作人员很容易从插座的色标了解电源的工作电压。另外,由于只有同种规格插头、插座才能接、拔,这样就防止了误插,从而确保了设备的安全。
8 由于工业接插件具有防脱落装置,这样就保证了用电设备与电源的可靠连接。而防尘装置保证了插芯与插套之间的可靠接触,避免了连接部分发热和连接部件的氧化。 改造之后的检修电源动力柜是密封结构,除动力柜检修外,平常检修电源动力柜是处在封闭状态,这样就保证了设备处在最佳的使用状态,从而减少了维护工作量,有效地延长了设备的工作寿命。由于使用检修电源都是在动力柜的面板上进行,而最为突出的是插头与插座之间一一对应,消除了误插的可能性。
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