锅炉是发电厂主要设备之一。它的作用是把燃料(如：煤、油、天然气等)的化学能转变成蒸汽的内能。

　　

　
　1．锅炉系统设备特点
　　
　　锅炉系统由汽水系统、燃烧系统、制粉系统、及其他辅助设备、管道等构成。

　　

　　(1)汽水系统。汽水系统包括省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备(图2—5)。

　　省煤器布置在锅炉尾部烟道温度较低的区域。从外面是看不见的。它是由若干排蛇形管构成的，其内部流动着从给水泵来的水，吸收烟气中的热量，把水加热到饱和温度后送入汽包。

　　

　　水冷壁布置在炉膛墙壁四周内侧的垂直管排，它既吸收燃料燃烧后放出的辐射热，加热其内部的饱和水，使之变为汽水混合物，又对炉墙起保护作用而不被烧坏。

　　

　　汽包是直径较大的圆筒，其内部装有汽水分离器。它的作用是：省煤器的来水，经它供给水冷壁蒸发。水冷壁上升管内的汽水混合物，进入汽包后进行分离，分离出的水继续循环蒸发，饱和蒸汽送入过热器加热。

　　

　　下降管是汽包向水冷壁下联箱供水的通道，它布置在炉墙外边，不受热，不产生蒸汽。

　　

　　过热器是提高蒸汽温度，提高蒸汽过热度、增加蒸汽内能的设备，也是由蛇形管排构成的，它布置在炉膛出口、烟气温度较高的烟道中。

　　

　　再热器是大容量、高参数汽轮机为提高热效率而增加的设备。它的工作原理是，蒸汽在汽轮机做功后，压力和温度降低，到一定程度后送人再热器加热，提高其过热温度，增加内能后，再返回汽轮机的中低压段继续做功。再热器一般与过热器交叉布置在烟道的高温区。

　　

　　(2)燃烧系统。燃烧系统有空气预热器、喷燃器、炉膛、烟道等设备(图2-6)。

　　空气预热器是加热空气温度的设备。它布置在烟道中烟气温度较低的部位，可进一步降低烟气温度、减少热损失，同时加热后的空气送人炉膛，有利于提高炉内温度，便于煤粉迅速着火、燃烧。

　　

　　喷燃器是煤粉锅炉的燃烧设备。通过它，一次风连续不断地把煤粉吹入炉膛，同时二次风(热风)在喷燃器出口与吹进的煤粉混合，使其在炉膛中加快燃烧。

　　

　　炉膛也称燃烧室，是由水冷壁管围起来的大空间，外侧有炉墙把整个锅炉封闭起来。炉膛主要是锅炉供煤粉燃烧的部位。

　　

　　(3)制粉系统。制粉系统由磨煤机、分离器、排粉机、给粉机等设备组成，主要作用是磨制合格的煤粉送入炉膛燃烧(图2-7)。

1—原煤斗；2—自动磅秤；3—给煤机；仁磨煤机；5—粗粉分离器；
　　
　　6—次风箱；7—去喷燃器的输粉管；8—喷燃器；9—锅炉；
　　
　　10—送风机；11—空气预热器；12—热风管；13—冷风管；
　　
　　14—排风机；15—二次风箱；16、17—冷风门

　　(4)其它辅助设备。送风机是为空气预热器鼓风的设备。

　　

　　引风机又称吸风机，它把锅炉燃烧产生的全部烟气经除尘装置除尘后，再经烟囱排入大气。

　　

　　安全门是锅炉汽、水系统防止超压的安全装置。当锅炉内部压力超过规定值时，安全门自动打开，锅炉泄压，以免锅炉承压各个部件超压损坏。

　　

　　水位计是汽包等压力容器的重要附件，通过水位计可以观察到容器中的水位变动情况。

　　

　　防爆门是锅炉燃烧系统和制粉系统的保护装置。在燃烧不正常，或操作不当时，炉膛内将会产生很高的压力，当上升到整定的压力时，烟气冲开防爆门，泄出炉外，以防止对锅炉炉膛的损坏。

　　

　　此外，锅炉辅助设备还有燃油系统、除尘、除灰系统的设备等。

　　

　　锅炉设备的安全特点可以用“高、险、难”三个字来概括。

　　

　　(1)“高”，不仅外形高大，即大容量锅炉高耸入云，百米有余，而且锅炉生产出的蒸汽压力高，温度高。例如：配用功率为300兆瓦汽轮发电机组的亚临界直流炉，蒸发量达1025吨／时，蒸汽压力为17兆帕，蒸汽温度为摄氏540度(过热／再热)。

　　

　　新职工进入锅炉房，一定要树立牢固的安全意识，要意识到周围许多管道中，流动着高压高温的给水或蒸汽，一旦管道或阀门泄漏，将会造成人身伤害事故，事实上，锅炉最常见的故障就是灭火放炮，管道阀门泄漏，水冷壁爆管等。因此，新职工在生产现场熟悉设备时，要注意安全，不得较长时间在上述设备附近停留。

　　

　　(2)“险”，主要指锅炉本体上连接的设备很多是多层布置，除零米有许多设备外，还设有几层工作平台。另外锅炉本体上设置有楼梯，可供人员到各层巡视或作业，这样无论从上往下看，还是从下往上看，使人感到很“险”。另外，锅炉设备由于是竖式布置，有时上面一台设备检修，下方几乎看不见，往往突然掉下什么东西，容易将路过行人砸伤，这也够“险”啦。1982年6月X日，某电厂在锅炉房起吊一个管道弯头中，突然滑落，将正从下面经过的一名工人当场砸死。因此，在锅炉房行走时，要注意上下左右的环境，不要在上方有人作业或起吊重物的下方通过或停留。另外上下楼梯要扶好、踩稳，以免滑倒跌下。

　　

　　(3)“难”，主要指锅炉安全运行难。众所周知，锅炉运行的过程是将煤粉燃烧，加热水变为合格蒸汽。这是值班人员通过调节热工自控装置，使制粉系统、燃烧系统、汽水系统，及所有辅助设备共同协调运行来完成的。在现场运行中，由于各种因素的影响，包括人为因素的影响，各系统的运行工作情况千变万化，设备安全运行受到影响。例如：由于调整不当，制粉系统发生煤粉爆炸，防爆门首先爆开减压，但如果爆开时，附近有人停留或通过，将会造成人身伤害(图2-8)。煤粉是易燃易爆的，制粉系统风温调整必须适当，当一次风温调节过高时，将引起制粉系统发生煤粉爆炸事故。

　　


　　2．安全注意事项

　　

　　新职工进入锅炉生产现场后，不得触动任何设备，否则可能使锅炉运行工作情况发生异常变化，而被迫使其停止运仃，例如1985年6月8日，某电厂一名临时工，出于好奇，按动了正常运行的引风机事故按钮，造成引风机跳闸、一台锅炉被迫停止运行的事故。

　　

　　锅炉本体上装有喷燃器、看火门和检查孔，新职工经过这里时，要与它们保持一定距离，不准在看火门、检查孔或喷燃器对面停留，以防止锅炉突然变正压时，火焰喷出造成烧伤。

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文章名称：《发电厂进入锅炉车间的安全要求》

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