制粉系统爆炸的现象、原因、处理
现象:
a) 整个制粉系统变正压并发出巨响;
b) 排粉机前防爆门爆破时,排粉机电流增大,一次风压大,炉膛变正压,严重时可能灭火;
c) 排粉机出口防爆门爆破时,一次风压突然下降或回零,炉膛负压增大,处理不及时可能灭火;汽温、汽压下降,水位先低后高;
d) 爆破处有粉及火星喷出,磨煤机出口、排粉机入口风温不正常地升高。
原因:
a) 磨煤机出口温度高,发现处理不及时;
b) 煤中含有易爆物品(如雷管等)或外来火源(电、火焊)进入制粉系统;
c) 断煤处理不及时;
d) 制粉系统积煤、积粉造成局部自燃来不及消除;
e) 停炉时未按规定烧完煤粉或未定期进行降粉,使粉仓煤粉堆积过久或粉仓内死角积粉自燃;
f) 停止磨煤机时煤粉未抽尽,停止时间过长造成自燃;
g) 煤粉细度过细,水份过小,挥发粉过高;
h) 煤粉浓度达到爆炸浓度;
处理:
a) 排粉机前防爆门爆破:
①紧急停止给煤机、磨煤机,关闭磨煤机入口热风门、温风门;
②控制#7(8)风门,保持一次风,关闭磨煤机再循环门;
③若排粉机入口防爆门爆破,在关闭#7(8)风门一次风压仍大时,可关小单个一次风挡板,保持一次风压;控制炉膛负压,稳定燃烧;
④将制粉系统风倒至排粉机,保持排粉机入口风温不超过150℃;
b) 排粉机出口防爆门爆破:
①投入油枪,启动正常侧备用给粉机;
②立即停止故障侧给粉机及给煤机、磨煤机,关闭磨煤机入口温、热风门;
③汇报班长、值长,通知汽机降低本炉部分负荷;
④解列全部自动,手动控制各项参数;
⑤停止排粉机关闭#7(8)风门及一次风挡板,
⑥若灭火按灭火规定处理;
⑦磨煤机出入口防爆门爆破可以暂时不停油泵用于冷却大瓦;
c) 如制粉系统着火,立即停止制粉系统进行灭火,必要时进行蒸汽消防;
d) 联系检修更换爆破的防爆门;
e) 爆炸原因找到,防爆门换好,可依次启动排粉机、制粉系统,恢复负荷。
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文章名称:《制粉系统爆炸的现象、原因、处理》
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