泥浆护壁钻孔灌注桩监理要点
泥浆护壁钻孔灌注桩监理要点
【摘 要】在当前的建筑工程项目中，随着工程施工质量和施工规模的不断提高，桩基工程也呈现出前所未有的发展态势。在桩基施工的过程中，我们常常都会遇到各种各种的施工难题和难点，这些问题的存在不但影响着工程的施工进度和施工质量，更是对工程施工效益带来了一定的影响。本文就泥浆护壁钻孔灌注桩施工中的监理工作要点进行了全面的分析与总结，对其施工质量控制要点和监理工作重点都做了详细的阐述，以供相关工作人员参考。
【关键词】泥浆护壁钻孔灌注桩；监理工作；监理工程师
随着近年来社会生产技术的发展，建筑行业也得到了前所未有的发展。在建筑企业发展的过程中，其生产规模、施工质量和施工效益等方面都得到了前所未有的提高和重视。泥浆护壁钻孔灌注桩作为现阶段特殊地基工程中应用尤为广泛的施工技术之一，适用于各种不良土质建设中，且在施工的过程中不受地下水的限制于影响而受到广大施工企业和单位的青睐与重视。
1.泥浆护壁钻孔灌注桩概述
泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术在目前的建筑工程中应用尤为广泛，尤其是在沿海地区的地基施工和处理工作中应用更是广阔。但是由于其是一项隐蔽工程模式，因此在施工完成之后检查难度高，且一般都处于软土等特殊的土质之中，因此经常会在竣工之后发现一些质量隐患和问题。一般来说，在施工的过程中一旦其中一个环节出现问题或者处理不科学，那么很容易引发严重的质量问题，因此就需要我们在工作中加大管理力度和监理要求，使得其中存在的各方面质量问题都进行全面系统的完善与总结。一般来说，监理工作是一个十分重要的工作模式，在工作中通常都是一种步步为营、预防为主的工作方式。其中在工作的过程中，我们将有可能引起工程质量问题的各种施工问题进行严格的处理与总结，从而使得其施工质量和效益能够得到保证，达到预计施工要求。
2.灌注桩工程质量预控
2.1施工原理
泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术在目前的工程项目中应用较为广泛，是通过在工作中将原土利用物理方式来进行护臂和控制，通过循环泥浆被钻头切开且带入土外而形成了一种孔洞结构，然后在通过将提前绑扎好的钢筋笼放入其中，在灌入混凝土形成一定的桩体结构，这种桩体结构在施工的过程中其钻孔垂直度和桩体结构的整体质量有着直接的关系，同时与工程的施工效益和使用寿命息息相关。一般来说，在施工的过程中我们必须要认真的研究施工设计图纸，对施工效率和施工成本进行全面系统的研究和总结，对其中存在的各方面问题都要严格处理和完善，以避免在施工中出现质量缺陷和隐患问题。
2.1.1在施工之前我们首先要研究工程实际地质勘查报告是否合理，土质构成和要求能否满足现阶段的施工情况。同时还要对施工桩位平面布置图，桩基结构施工图和设计要求图进行控制，弄好其中需要完善和控制的不安全因素。
2.1.2在工程施工的过程中最常见的影响钻孔灌注桩施工工艺的因素有建筑场地、各种地下管线、地下建筑物和构筑物，因此在施工的时候需要对这些地下建筑结构进行严密缝隙，以确保工程施工不受周边环境的影响。
2.2资质审查
资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，是通过对施工单位的施工技术水平和监理单位的监理实践工作进行分析，并且要结合施工实际情况和企业相关经验以及资格证书进行严格的控制和分析。特别是在钻孔灌注桩施工之中的工艺要求进行严肃的处理。在过去传统的建筑工程施工中，多数工程都是通过施工人员以双手来完成的，因此在施工中首先要对承建单位的施工队伍资格证和施工人员素质进行全面审查。特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，监理人员必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。二是施工机械的审查。施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。
2.3组织设计交底及图纸会审
设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员应提出必要的以求保证质量的一些工作要求。
2.4核承包单位的灌注桩施工技术方案
重点：①施工程序安排是否合理；②施工机械设备能否保证质量；③施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等。施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。
3.灌注桩工程施工质量的控制要点
（1）复查桩孔定位及标高。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，复核后妥善保护，施工中经常复测。
（2）复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差0.2%以内，钻头对孔位应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15以内。
（3）监督承包单位做好清泥换浆工作，以减少孔底沉淀物。
4.灌注桩工程施工质量的事后控制
（1）桩顶钢筋注意不要任意弯折，复核实际桩位和标高。
（2）审查混凝土强度统计表和计算表。
（3）申报抽芯和小应变检测。
5.应注意的质量问题和采取措施
（1）首灌砼不成功时，应立即采用泵吸反循环清孔吸出孔内砼，然后重新首灌。
（2）若发生堵管，则应拔出导管疏通后，重新下导管（离砼面30～40），然后断续灌注，并分析发生堵管的原因。
1）埋管过浅，导致井孔内的泥浆返到导管里，形成混浆，使管内砼流动性降低，石子呈团状，堵在管口而造成堵管。
2）埋管过深，使导管内砼不能依靠自身的重力作用冲出导管形成堵管。
3）砼搅拌不良或石料粒径过大，使砼的流动大大降低而堵管。
（3）钢筋笼上浮。
1）灌注过程中导管卡住钢筋笼，引起钢筋笼上浮。采取措施：
①当砼面未达到钢筋笼时，只需边转动导管边缓缓提升，至钢筋笼与导管脱开为止，钢筋笼会由于自重沉至原位。
②当砼面未达到钢筋笼后导管卡住钢筋笼时，移动导管使两者脱开，但由于有砼托着，钢筋笼不会复位，因此在砼进入钢筋笼后，应尽力避免导管与钢筋笼相卡。
2）在砼接近钢筋笼底时，如操作不当，砼的冲击会托着钢筋笼上浮。采取措施：
①当首灌砼浇筑时，钢筋笼应有定位钢筋，并放慢灌注速度，以减小管口砼对钢筋笼的冲击力。
②当砼面在钢筋笼里灌至4m以上时，可一次性将导管提升到钢筋笼段，要求保持1～2m埋管深度，灌注速度仍要放缓。
6.结束语
钻孔灌注桩的整个施工过程属隐蔽工程项目，质量检查比较困难，要保证钻孔灌注桩的施工质量，应合理布设施工顺序，对施工过程中只有抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。才能充分发挥出它的优点达到安全优质、经济高效的预期目的，只有这样钻孔灌注桩的质量控制才能得到保证。
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