浅谈灌注桩基础施工的质量控制
随着我国建筑行业的快速发展，很多大型工程例如高层建筑和高等级的高速公路建设在全国各地得到批准建设。钻孔灌注桩作为一种基础承受力的普遍采用形式，在现阶段的建筑工程施工中得到了广泛而普遍的应用。但是在钻孔灌注桩基础施工的过程当中还存在很多普遍性的质量问题，下文将对这些问题进行研究，以及在施工的前期和施工过程中如何控制钻孔灌注桩基础施工的质量。
1 钻孔灌注桩基础施工前期的质量控制
1.1施工单位的选择
钻孔灌注桩属于水下混凝土工程，其存在着隐蔽性强的特点，使用一般的检测仪器只能给施工带来少许的参考资料，而进行传统的夹在检测会延长工程施工的周期。所以，在施工的前期，正确而仔细的选择合适的施工承包单位进行施工是非常有必要的。在选择施工单位承包商时，应该对该施工方进行详细的了解，查看投标的施工单位是否在过去从事过类似的工程，是否具有该类工程的施工设备和施工经验。以此为基础，再看施工承包商的施工人员素质，是否具备相关的施工资格，施工人员的技能是否达到要求和对工作是否有足够的责任心。技术方面得到保障之后，再对施工承包商单位的管理体制进行详细的了解，看施工单位在施工管理水平上是否达到标准，评估施工方是否可以在规定的施工周期内按时按量的完成。在评标时，应该注重评审技术指标，对于那些低价标，但是在技术标方面又没有给出行之有效的降低施工成本的方案，竞标单位又不能给出合理解释，应该放弃该投标单位。
1.2建筑材料质量控制
注桩基础工程中所使用的建筑材料包含钢筋、水泥、砂石等，辅助材料包括电焊条、混凝土添加剂等。建筑材料的质量将最终决定成型构件的技术指标是否能达到设计标准，上述建筑材料的质量保证是灌注桩正确成型的基础。在落实施工单位的选择之后，应该尽快选择具备良好资质的建筑材料供应商。在选择建筑材料供应商的时候，也需要对供应商的资质进行必要的鉴定，详细了解建材供应商的证件是都齐全和是否具备该工程所需建材的供货能力，同时应该了解每个建材供应商的诚信度。在灌注桩基础工程中，所使用的主要建筑材料是混凝土，所以针对混凝土的供应商更应该注重其相关资质和证件的齐全性，对其供应的混凝土材料进行必要的抽查，以及对供应商诚信度的认定。在选择好施工单位和建材的供应商之后，业主需要联系设计和监管单位立刻确认建筑材料检测、混凝土灌注质量检测以及钻孔灌注桩成孔的检测单位。
1.3施工材料的质量控制
监管人员在验收钢材的时候，要仔细查看和验收与相应批次进场的刚才质量保证书，并在刚才入场是对钢材立即进行采样复检，保证钢材的质量和钢材质量保证书中的相符，一旦发现进场的钢材不如和技术指标，没有达到钢材质量保证书中的质量性能，则严禁将该批次的钢材运用于灌注桩。在验收混凝土的原材料是，也应该仔细查看同批次进场混凝土的质量保证书，并在混凝土进场时立即对该批次的混凝土进行采样复检，以保证混凝土的质量符合施工标准，对于不符合的混凝土材料禁止运用于灌注桩体。在钻孔灌注桩施工的过程中，必须对成孔泥浆的各项指标进行评测，在成孔泥浆中如果想对密度太小就会产生孔壁坍塌的情况，密度太大，轻则导致桩体夹杂泥沙，重则可能导致灌注桩的断裂。所以成孔泥浆的各项参数非常重要，在施工过程中应该根据试成孔的参数指标在施工过程中选择专门制备的成孔泥浆、膨润土或者在施工场所就地取土进行泥浆的配置，以保证施工质量的可靠性。
1.4灌注桩的测量和定位放样
监管人员必须要求施工单位在灌注桩基础工程开始施工之前，根据灌注桩设计时提供的坐标和高程控制点对桩地位放样，或者设置不受施工影响的施工测量控制点，并且向业主（监管单位）提供全套的完整资料。监管人员对施工单位提供的测量数据在第一时间内进行重新的审核，在审核通过没有问题之后，再允许施工单位开始进行钻孔施工。若审核没有通过，则监管人员应该要求施工单位进行重新的测量，直到测量数据符合设计标准。
2 钻孔灌注桩基础施工过程的质量控制
灌注桩基础的施工环节整体工程中最为重要的环节，是决定灌注桩质量的关键环节，在这期间，任何不正确的施工方式都可能对灌注桩造成永久的严重物理性损伤，导致灌注桩的永久新确信，所以该过程的质量控制显得尤为重要。
2.1灌注桩基础程控阶段的质量控制
在钻孔灌注桩基础的施工过程中，成孔环节尤为重要，如果在该过程中没有控制好质量，则可能导致缩颈、穿孔、桩孔偏斜、坍孔、桩端达不到设计持力层的要求、桩身夹泥砂以及灌注桩的断裂等严重性的问题。为了解决以上出现的问题，在施工过程中应该根据灌注桩的类型、打孔的深度和相应施工场地的地质情况和泥浆处理等综合性条件选择相对应的成孔机械和成孔工艺。在正式施工开始之前，必须在施工现场进行试成孔，其过程必须要全面的记录下来。试成孔结束之后将数据交给就专业检测资质的检测方进行四年更是的检测。通过试成孔，可以了解施工场地地层的稳定性，成孔的时间和水泥配置的原材料等重要信息，对指导正式施工具有非常重要的作用。在成孔期间，为了防止发生穿孔等质量事故，必须严格按照施工顺序和工艺，注意钢筋混凝土的配比。在成孔期间，提杆是应该注意不要使钻具碰撞到孔壁，否则第一次清空之后可能导致孔洞的坍塌，造成第二次清孔是也无法清楚掉落的渣。当提出钻具后，应该一刻有测量成对孔洞的深度进行复核，如果测试的深度比实际钻具的长度小，则需要重新下钻并清孔，不可以强行下笼。为了提高测量数据的精确程度，测量时应该对孔洞深度进场复核。
2.2在水下进行混凝土搅拌的质量控制
在建筑材料的选择是，应该明确选用水下混凝土。在选择粗骨料的时候，应该选择乱世或者半径小于20mm的二级碎石，碎石的含泥量应该控制在两个百分点以下。灌注桩工程中的混凝土应该适当的使用混凝土外加剂，以便改善和易性和缓凝。如果水下混凝土是在施工现场进行搅拌，应该加强计算一起的精度，控制好混凝土的配比，注重个建筑材料的添加及搅拌流程，对减半时间和混凝土坍落度进行实时的监控。在灌注桩基础工程中，应该尽可能的使用集中搅拌供应的商品混凝土，这样不仅可以保证混凝土的质量也可以保证混凝土供应的及时。
2.3钢筋笼的制作质量控制
灌注桩多需要的钢筋笼在制作过程中，需要使用质量符合设计标准的钢材、电焊条等。且在外观、数量、型号等参数方面一定要与送检验品的规格一致，都则一律禁止使用。在钢筋笼验收时，要关注其规格数量主筋距等是否按照设计规范进行制造。
2.4吊装质量的控制
为了控制进过验收合格的钢筋笼的变形，应该在起吊的过程中增加吊点的受力面积，以避免在吊装过程中引起钢筋笼的变形。
3 结语
钻孔灌注桩在我国使用广泛，如何保证工程中的施工质量值得我们进一步的研究和讨论，因为灌注桩的质量决定着上不结构的施工是否能顺利的进行，显得尤为重要。
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