石家庄P51号路北侧地基加固方案
1、工程概况:
1.1基本情况
2004年3月份P51—19号孔在钻进过程中将钻头卡住在46米位置,虽采用多种方法打捞均告失败。5月份采用人工挖孔,在开挖过程中投入多台大功率水泵抽取地下水,在抽取地下水时水中带走大量
细砂造成P51号北侧部分开挖孔互相窜孔。估计原地基已松动,孔与孔之间有造成空洞的可能。后请多方专家到现场商量决定采用打眼注浆法加固原地基以保证天然地基的密实性及单桩承载力。
1.2拟投入施工主要设备:
XY—1 钻机 1台 最大打眼深度100米
42mm 钻杆 1套 总长100米
160型 压浆机 1台 最大压力6Mpa
强制式搅拌机 1台 最大容积1m
3
钻头 2个 直径130mm
1.3施工进度安排
计划于2004年10月20日开始至2004年10月30日完成,历时10天。
2、施工方法
2.1成孔
在人工挖孔之间用XY—1型钻机打眼,打眼深度为35米,终孔直径130mm。打眼间距约2米,结合现场实际情况合理布置钻眼位置(具体布置见平面布置图),预计全台共钻眼16个,如有特殊情况可适当调整钻眼数量,以保证绝大部分位置能够被填充密实。成孔后由现场工程师检查孔眼大小及深度同意后将钻机移到下一位置。
2.2下压浆管
压浆管采用Φ20高强PVC管,施工时将压浆管打上7—8mm小眼,间隔1米1个,方位相互错开,共计打眼33个。将压浆管下到孔底同时另一端与压浆机连接。
2.3封顶
用水泥、黄泥结合编织带将孔眼顶部50cm范围填塞密实,防止压浆时浆液从孔顶向外围扩散。压浆管从封顶的中间通过。
2.4压浆
压浆条用水泥与粉煤灰混合物,水泥与粉煤灰质量配比为2:8。水泥选用P.O42.5水泥,粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰。按配合比将水泥与粉煤加入到强制式搅拌机中加入适量清水混合搅拌,搅拌时间大于2分钟,将搅拌好的浆液通过筛网过滤清除浆液中的固体大颗粒及杂物。然后用压浆机通过高压注浆管压入孔底,压浆时最大压力不大于2Mpa。每孔预计压入水泥2T,但最终以现场实际情况定,在不超出压力范围内能多压则多压,同时如果压不下去则表示土体相当密实可换下一个孔继续压。
3、施工注意事项
(1):压浆过程中严格控制压力防止将土体冲垮造成窜孔;
(2):经常检查封顶位置看有无外溢情况;
(3):压浆过程中应检查浆液是否压到人工开挖孔中,如有上述情况发生应立即停止压浆,将钻眼填塞一部分提高压浆管然后再压。
(4):现场施工用电接线应由专人负责防止触电事故发生。
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