玻璃灯工
[拼音]:boli denggong
[外文]:scientific glassblowing
以玻璃管为基材,在专用的喷灯火焰上进行局部加热后,利用其热塑性和热熔性进行弯、吹、按、焊等加工成型的技术。是玻璃仪器和玻璃制品如玻璃温度计、保温瓶、灯泡、注射器、安瓿、管制瓶、电真空器件等生产中二次热加工的成型手段。
设备
玻璃灯工用的主要设备是带调节阀的喷灯。将具有压力的煤气-空气、煤气-氧气或氢气-氧气等混合气体送入喷灯,喷射不同温度的火焰。常用操作工具有铁钳、夹具、碳棒、打孔钢针、活塞钳、吹气工具、量具以及使火焰变成扁窄状的耐火用具等。玻璃灯工大多采取手工方式进行,大型制品采用灯工车床夹持加工,成批生产的制品采用专用机床进行机械化操作。
工艺基础
能将玻璃加工成型,是因为玻璃有以下性质:
(1)无固定熔点,其粘度随温度升高连续变小,冷却时粘度变大而固化。
(2)有内聚力和表面张力,使玻璃熔化时团缩增厚,软化时吹成球状或拉延成圆柱形。
(3)热导性差,使玻璃部件局部加热软化直至烧熔,而其余部位仍处于低温,不变形且可以手持。
(4)玻璃灯工加工的玻璃部件一般属于薄壁,然而其热膨胀系数与热稳定性成反比关系。硬质玻璃软化点高,热膨胀系数小,可用煤气-氧或氢-氧等高温焰加工而不致破裂。软质玻璃热膨胀系数大,热稳定性差,用高热值煤气加热即可达到灯工要求的温度。
(5)能浸润金属,浸润角愈小则粘着力愈大。纯金属状态浸润角一般比其氧化物状态浸润角大,因而玻璃与表面氧化的金属更能气密地封接。
种类
根据加工对象,灯工分以下3种基本类型。
(1)玻璃变形加工。将玻璃加热软化,借外力和内腔吹气进行操作,如弯曲、吹泡、拉延、翻口边、封管底等。冷凝管球芯、蛇形芯、保温瓶胆圆底、试管翻口圆底等制品的加工属于此例。
(2)玻璃部件互相焊接。玻璃烧熔后焊合整形,熔成一体,如玻璃管件对口接、丁字接、内外管套口部环接等。同种玻璃焊接最为安全。不同种玻璃焊成的制品,如果热膨胀系数存在过大差异,焊合后冷却时将出现收缩差异,造成体积效应引起结构应力,当应力超过玻璃强度时导致炸裂。石英玻璃与普通玻璃焊接属于此例。解决的办法是采用几种热膨胀系数递变的玻璃作为中间过渡玻璃。一般而言,两种玻璃的热膨胀系数差异应小于6×10-7/℃。
(3)玻璃部件与金属焊封。尽量采用热膨胀系数接近的玻璃与金属进行匹配封接。当两者热膨胀系数差异太大时,可选用中间过渡玻璃、性质较软的金属细丝或薄箔与玻璃进行非匹配封接,封接处产生的结构应力可通过金属变形得到补偿。
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