旋挖钻机偏孔现象的原因及预防
旋挖钻机施工规范中允许垂直度偏差为1﹪度,假设为100米的桩长最大允许偏差范围是1.7米左右,如果是50米的桩长就是0.85米左右。目前很多桩机工程验孔设备都已采用超声波检验仪,对桩长、桩径和垂直度检验都是很精确的,如果超出规范范围,将会影响成孔质量影响施工进度。
一、偏孔现象:
1.急剧偏孔:急剧偏孔一般都是由地质造成,由于岩层风化程度,岩石分布不均匀等,下放主卷到孔内某一位置时钻斗突然被卡住,或钻杆突然偏向一侧,说明孔内某一位置突然偏差。
2.缓慢偏差:下放主卷时随着孔深的延长,第一节钻杆靠向护筒一侧而偏离中心,而随着继续下放钻杆第一节钻杆始终朝一方向靠近护筒,说明孔内是朝一个方向缓慢偏差,靠的越近孔偏的越多。
3.无规律偏差:随着钻杆下放,第一节钻杆左右摇晃,或在干孔钻进时可直视孔内无规则螺旋式偏差现象,这种偏差现象多数是由全、强风化岩层,由于钻斗钻进时受力不均匀而导致纵向偏差。
二、偏孔原因:
1.地质:地质是偏孔主要原因,如果地质都是黄土层、粘土层,那么孔内就不会出现偏差现象,多数是由地质变化,风化岩、岩石分布不均,导致钻进时钻斗受力不均匀而造成的。
2.钻斗:钻斗主要功能是切削钻进,但另外也具备导向防偏功能。钻斗中心先导尖具有定位功能、同时先导尖可改变钻进顺序,钻齿的数量及角度是否一致,钻体两侧边刀或防护条的高度是否一致,这些细节可让钻斗钻进时左右受力均匀而预防偏差。
3.操作:当孔内有岩石、漂石、卵石、风化岩层,需控制浮动、加压方式,如果快速钻进都会造成急剧偏孔。
三、如何预防:
1.了解地质:考察工程时通过地质报告、岩芯取样、地理环境等等,详细了解地质情况。
2.钻斗:通过实际验证,螺旋钻斗就比双底捞沙斗能更好地预防偏差,原因是螺旋钻斗的钻进阻力小,在加于先导钻进方式可有效预防偏孔。
3.优化钻斗:尽可能地优化钻斗,让其钻斗降低钻进阻力,特别是中心先导尖具有定位作用,可有效预防偏孔。
4.导向钻斗:可在螺旋钻斗或双底钻斗钻体上方焊接与孔径相符的2米长护筒,通过加长钻斗导向钻进,此方法可有效预防偏孔。
5.操作:控制浮动、加压、转速、控制钻进速度可有效降低偏差。
6.钻进方式:通过振动和负载判断当前地质情况,而改变钻进方式:比如切削式钻进、破碎式钻进、拨动式钻进和碾磨式钻进,通过改变钻进方式也可有效预防偏孔。
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