电气设备火灾的危险性分析
1. 氢冷发电机和氢系统火灾氢气是一种易燃易爆气体，它的爆炸极限值在空气中为4.0–75%，爆炸范围极广，点火能量又小，仅有0.019毫焦耳，而人体静电可达98毫焦耳，加上氢气五色、无味，它的存在不易被人感觉发现，氢气属于一级可燃气体，火险类别为甲类。氢冷发电机和氢系统的火灾原因分析如下：
1．当氢冷发电机和氢系统漏氢、排氢或空气进入时，一但遇点火源时，就会即刻引起爆炸燃烧。
2．氢气和空气(或氧气)混和，经化学变化，会化合成水，而且在化合过程中释放大量的热量。如果氢冷发电机壳内有混合气体，则也会发生化合过程。并同时释放大量的热，于是气体突然膨胀，就会发生发电机的爆炸并发生燃烧起火。
3．发电机绝缘受潮、过负荷、落入杂物、定子端线圈接头焊接质量不好引起绝缘击穿，发生电弧使线圈绝缘燃烧。4．发电机定子铁蕊的定子活性铁的各磁铁间绝缘(纸质或漆质)破坏或由于夹紧铁蕊的螺栓的绝缘破坏时，就会产生循环涡流，使铁片间发生燃烧。
预防爆炸燃烧对策：
1．氢冷发电机和氢系统的检修、运行管理应严格按照电力行业检修规
程、运行规程执行。应加强对氢冷发电机和氢系统的检查、检修、检测工作。发现漏氢、进入空气等隐患及时消除。
2．氢冷发电机应确保密封性完好，一但有外泄氢气现象，应当降低氢压运行，并采取措施，消除泄漏。
3．在氢冷发电机和氢系统现场工作，应根据实际情况穿防静电服、无钉鞋、使用防爆照明灯具和使用铜制工具(如必须使用钢制工具，可在上面涂黄油)或进行现场测氢含量等安全措施。
4．放空管的设置应符合安全规定要求。放空管周围应设置遮栏及标志牌，排放时，周围严禁一切明火作业。
5．氢系统在排放带压氢气时，应缓慢地打开阀门和节气门，防止引起自燃。还应注意不得在室内排放氢气。
6．氢系统设备设施的布置、安装、使用，应符合现行的GBJ16《建筑设计防火规范》和GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。
7．经常检测氢冷发电机和氢系统周围是否漏氢和空气中的含氢量是否超标准，空气中的含氢量不得超过1%。
8．氢冷发电机和氢系统转换介质工作应按专业转换规程进行，应注意取样与化验工作的正确性，防止误操作、误判断。
9．应确保在运行中的氢冷系统中氢气纯度不低于96%，含氧量不应超过2%；制氢设备中气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。
10．禁止在氢冷发电机和氢系统近旁(10米范围内)进行明火作业，确需生产动火，应事先测氢，空气中含氢量小于3%，并经主管生产领导审批和办理“动火工作票”，做好安全措施后，方可动火工作。
11．在氢系统检修、试验、动火工作中严格按规程操作。
12．氢系统设备管道发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。为了检测漏氢点，可用仪器或肥皂水检查，严禁用明火检查。
13．氢冷发电机运行时，排烟机应保持正常运行，并定期监测取样含氢量是否超过标准，出现异常及时消缺。
2. 电气火灾(一)电缆火灾火力发电厂的电缆遍布全厂的地上、地下。电缆的绝缘材料多是可燃的，大多敷设在沟道、厂房内。当电缆起火时，蔓延迅速，扩大到其它场所形成新的着火危险点。并且电缆火灾一但发生很难扑救，因为它燃烧产生大量有毒气体、烟气，不但威胁着人的生命安全，而且着火点不易判明。综合上述情况电缆火灾应引起人们的高度重视。分析火灾原因：
1．由于安装不当所引起火灾。
(1)在敷设电缆时，将电缆的防护层损坏，使绝缘损伤。在运行时，可能引起绝缘击穿，产生电弧，引起电缆的绝缘层燃烧。
(2)敷设充油电缆时，位差太大，使电缆淌油，造成电缆位低的一头油积聚，而产生很大的静压力，致使电缆头漏油。而电缆位高的一头则由于油的流失而干枯，使电缆容易吸人潮气降低了绝缘强度。因此，电缆的两端都增加了发生故障引起火灾的机会。
(3)电缆中间接头连接不好或接头材料选择不当造成接头氧化、脱焊，以至发热起火。
2．电缆长期过载所引起火灾。
3．外部因素所引起电缆火灾。
(1)人为的违章作业所造成电缆火灾。
(2)电缆综合防火措施没做好造成火灾。电缆火灾的预防对策：1．做好电缆综合防火措施。如：涂刷防火涂料、设置防火门、防火墙和防火沙盘；用耐火材料封堵电缆竖井和穿墙楼板孔洞；用槽盒对电缆进行包裹等防火措施。2．配置电缆火灾自动报警装置；配置一定数量的灭火器材；配置消防隔热战斗服和空气呼吸器等防火器材。3．电缆应选用阻燃型电缆或铠甲电缆。4．电缆的敷设应符合安全规定要求。5．锅炉煤粉制粉系统处电缆除涂刷防火涂料外，还应用薄铁罩或用耐火隔板遮蔽。6．严格审批电缆沟内部动火工作，做好防火措施后，方可动用明火。7．对超温、绝缘降低、超载、漏油、腐蚀、损坏严重的电缆应及时采取措施消除隐患。8．应加强对电缆的巡回检查、检修、检测等工作。及时清除电缆及周围的积油、积粉、积水。
3. (二)变压器火灾火力发电厂油浸变压器内装有大量的绝缘油，多达十几吨至几百吨。内部还有纸板、木材、布、棉纱等绝缘材料。变压器一但内部发生严重过载、短路，可燃的绝缘油和绝缘材料就会受高温或电弧作用分解、膨胀以致气化，使变压器内部的压力急骤增加，重则造成外壳爆炸，大量喷油，扩大火灾。
分析火灾原因：1．绝缘损坏引起变压器火灾。变压器硅钢片之间绝缘老化或者夹紧铁蕊的螺栓套管损坏使铁蕊产生很大涡流，引起发热而温度升高，加速绝缘老化发生短路起火。
2．导线接触不良引起的变压器火灾。变压器线圈接头由于焊点不牢、虚焊，焊点两端不牢引起的火灾事故。
3．雷击过电压引起变压器火灾。
4．负载短路引起变压器火灾。
5．接地不良引起的变压器火灾。
6．动用明火检修变压器时，没有做好防火措施引起变压器火灾。
预防对策：1．变压器在检修、运行中防止水、杂质、检修工具进入器身；防止损坏变压器线圈、铁蕊。
2．要加强对变压器的检查、检修、检测工作，发现隐患及时消缺。
3．防止变压器运行中超温，温度保持在85摄氏度–90摄氏度。
4．经常检查套管、清洁套管；经常检查分接开关是否接触良好。
5．大型变压器要有油水分离设施，并符合安全生产规定要求。
6．要确保变压器事故放油储油坑清洁畅通。
7．变压器短路保护要确保良好状态。
8．要有良好接地保护措施
。9．应定期对运行中变压器油进行色谱分析，发现异常及时采取措施，消除隐
防止电气设备发生火灾的措施：
为防止电气设备发生火灾，提高值班人员的防火意识，保证设备的安全运行，特制定本措施。
1 加强运行人员安全教育，提高运行人员的安全思想意识，增强预防火灾时的能力。
2 严格执行电气设备的巡检制度，发现火情要及时汇报并采取有效措施制止火情的发展。
3 电气设备在运行中，要严格按照设备的额定参数及“运规”规定的要求运行，禁止设备超参数运行。
4 事故情况下，设备过负荷运行时，应及时采取措施，禁止超过“运规”规定的事故过负荷时间。
5 要严格执行电气设备的测绝缘规定，备用设备在投运前（备用时间高压设备超过一周，低压设备超过两周），应进行绝缘测量，对绝缘不合格的设备禁止投入运行。
6 发电机运行中要严密监视其进、出风、线圈及油系统的温度，并按规定定时抄录温度值，发现温度超过规定值时，应检查发电机冷却水、冷凝器是否正常并采取措施，不能恢复时，应按“运规”规定的时间，将发电机降负荷或停机。
7 变压器在运行中，其冷却装置必须投入运行。冷却装置未投入的变压器禁止带负荷运行，变压器运行中其上层油温最高不得超过95℃（强迫油循环的变压器为85℃），超过规定值时，应降低变压器的负荷，使温度降至允许值，若不能恢复时，应将变压器退出运行。
8 电缆应按规定定期进行预防性试验，加强对运行中电缆的外壳温度的检查，其外壳温度不允许超过65℃（110KV的为50℃），超过规定值时，应及时调整运行方式，降低电缆的负荷。
9 电气设备的保护装置应可靠正确，设备投运前必须投入相应的保护，每班应至少对保护装置进行检查一次，以保证保护的可靠投入。
10 对进入控制室、开关室、电子间等处的电缆孔洞，必须用防火材料堵死。电缆沟应装设防火墙或防火门，电缆上的积灰要及时清扫。
11 靠近热体或可能有油喷溅到电缆上的，应作防油、防热体烤焦等隔离措施。
12 开关室、电缆层等电气间禁止存放易燃易爆物品。
13 对火灾报警装置应按规定定期进行检查、试验，使其始终处于良好工作状态。
14 严格执行现场动火工作规定，现场动火工作必须办理工作票，并应做好相应的防范措施。
15 现场消防器材应配备齐全。
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