脱硝设备运行安全操作规程
1、进入脱硝设施区域前必须正确佩戴防护用具(工作服、劳保口罩、护目眼镜、橡胶手套)等,在任何操作时,不得用皮肤直接接触氨水腐蚀液体。
2、氨水泄漏的应急处理原则是“救人第一、救物第二、防止扩散第一、减少损失第二”。
3、每班要检查现场安全淋浴和洗眼设备处于完好备用状态。受氨水损伤的皮肤要立即用清水进行冲洗。
4、氨水运输车辆进厂后必须在车辆彻底停车的情况下卸氨水,严禁在雷雨和附近发生火灾、爆炸等情况时卸氨水。
5、任何设施发现有跑、冒、滴、漏等隐患要及时进行处理。氨水区域内必须配置灭火器,现场要悬挂严禁烟火等警示牌。
6、氨站内严禁明火,氨储存区半径25米范围内需动火操作时,应执行相应的动火管理规定。
7、正常运行时任何人不得关闭系统运行,且不得随意取出喷枪。
8、因生产线主机设备停机后,脱硝设施停用时要用清水对设备里面的氨水进行冲洗,以免造成腐蚀或堵塞。机器长时间停止后重新启动前请对水泵进行排气。
9、每班交接班前检查脱硝氨水罐水位,确保充足,严禁因氨水不足影响设备运行或造成其它影响。
10、每班观察脱硝清水罐水量是否正常,保证水量保持脱硝喷淋系统畅通,处于完好备用状态。必须每2个星期检查一次过滤器的滤网,水泵润滑,喷枪的外渗和堵塞情况。
11、手动与自动操作模式请按照脱硝控制系统操作规程执行。
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