一、试生产过程中出现的问题

试生产期间，工艺运行正常，各工艺参数符合生产工艺和设计要求，未发生人员伤亡事故。

1、出现的主要问题是：

(1)各储槽液位显示不准确，经常出现冒槽事故或者泵空转现象。(2)离子交换区域各塔压力波动较大，解析效果较差。

(3)过滤时效果较差，真空度较小。

2、采取的措施

（1）经过认真分析发现，造成离子交换区域各储槽经常冒槽或泵空转原因是远传雷达杆式液位计质量较差，液位计密封较差内部经常进水，导致液位计损坏。经内部考察决定把原来雷达杆式液位计全部更换为磁浮子磁板液位计。

(2)离子交换各塔压力波动较大，分析原因是离子交换各塔安装的气动阀内漏造成。经与厂家多次协商，派技术人员到现场进行调试维修，现已满足生产要求。

（3）过滤时效果较差，真空度较小。原因为过滤机安装不平，网带材质不能满足生产需求，经与安装公司和滤布厂家联系对过滤机进行效验找平，过滤机网带进行更换。

二、公用工程出现的问题

离子交换使用的种分母液来自兴安化工分解车间，含镓浓度在230mg/L左右，温度在48℃左右。使用兴安化工煤气站二次蒸汽，流量在1.1m3/h，压力0.38MPa，温度150℃。

1、出现的问题

(1)种分母液浮游物较高，造成离子交换区域各塔底部堵塞严重，流量达不到生产要求。

（2）饱吸塔、漂洗塔把树脂中的浮游物清洗不干净，造成产量较低。

（3）二次蒸流量较低，达不到生产要求。

2、采取的措施

（1）种分母液浮游物较高，从新安装板框压滤机，进行过滤母液。

（2）饱吸塔、漂洗塔把树脂中的浮游物清洗不干净，更换布液器滤网，安装风搅拌。

（3）更换滤芯，清洗渗透膜。

（4）二次蒸汽从新从兴安化工二次蒸汽主管道上安装管道。

三、机械设备运行出现的问题

1、防腐50UHB-UF-20-30泵、100UHB-UF-80-20泵使用的密封是K型圈，使用周期为25天左右就经常漏液，经与厂家协商把密封形式更为机械密封，现运行状态良好。

2、电解整流柜采用株洲三和KHS-1000A  100V型，交流电流160A 、 直流电流1000A 、冷却形式为风冷；因水质较差，水冷散热器经常堵塞、漏液，经与厂家技术交流会，现冷却形式技改为风冷，现运行状态良好。

3、冷冻机组采用南京九鼎CWZ360型，制冷量为358.8KW，输入功率为125.5KW。目前运行3000小时，一、二级保养各一次，运行状态良好。

4、软水泵、冷冻盐水泵、冷冻循环水泵都采用山东双轮泵业的水泵，除冷冻盐水泵泵壳、叶轮腐蚀严重更换3套外，其他都运行状态良好，参数正常，符合工艺生产需要。

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文章名称：《公司试生产（使用）期间是否发生事故、采取的防范措施以及整改情况报告》

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