水管道的维修在生产生活中经常出现，很多需要在不影响生产生活的前提下，带压作业，怎样能高效快速低费用维修是很多企业需要解决的问题，该篇文章介绍的方法有效解决了这个问题。
    在生产生活中，经常会遇到水系统管道的跑冒滴漏现象。很多情况不能停水堵漏，所以很多堵漏工具应运而生，各种设计精巧的工具，使用方便，操作便捷，但效果都比较差，分析其原因，是因为大多水管路都是铺设在地下。出现漏水的情况，管道表面都出现了严重的锈蚀，而堵漏工具以进行表面挤压的方式进行堵漏，就造成了系统压力越大，堵漏效果越差的情况。而堵漏效果不好就导致了漏点扩张。漏点附近管道锈蚀速度加快，最终导致越堵越漏。下面介绍的带压堵漏的方式，有些繁琐，但效果较好。
    1.前期准备
    1.1.工作坑准备
    确定管道漏水点，并在管道漏水点周围设置工作坑，工作坑较水管道下底深半米以上，两侧据水管道边缘半米以上，以便排水和焊接作业需要。
    1.2.漏水点观测
    测量管道直径及创口长度，测量管道厚度，确定施焊位置，为工具制作提供数据；根据漏水情况，确定是否需要设置潜水泵对工作坑排水。
    2.工具制作
    2.1.工具尺寸的确定
    根据管道直径、漏水情况和操作过程中排水的需要确定制作工具的直径、排水管道的直径及阀门大小；根据管道漏水点创口长度确定制作工具的长度。
    2.2.工具的制作要求
    工具制作分成I、II两部分，分别焊接成型，所有焊口满焊，要保证焊接质量，焊接强度要达到漏水管道的工作压力要求；阀门的焊接位置要尽可能的接近工具主体，以减小空间操作的要求；制作工具两断面的开口根据漏水管道直径制作，要求尺寸规矩、弧度圆滑，为现场焊接提供保障；阀门要使用闸阀，工具制作完成后要试漏以保证整个系统的密封性。
    3.现场施工
    3.1.施工前的现场准备
    施工前将制作的工具准备到位，气割工具一套备用，电焊机达到现场施焊条件；保证工作坑内水位不影响焊接作业，漏水量大的，增加排水装置；将漏水管道上的施焊位置清理干净满足焊接的基本要求；选用棉纱或纤维将漏点包裹，以减少和控制漏水的喷溅和喷溅方向。
    3.2.施工要点
    将排水阀门全开，先焊接工具II部分，再焊接I部分；焊接前用气割火焰预热焊接部位，减少焊接H的产生，保障焊接质量，一次焊接完成后再次预热，进行二次焊接；焊接完成后，将排水阀门关闭，进行防腐保温处理。

    虽然此方法繁琐，却能根本上解决堵漏的问题。特别是对于长期不能停水的管道，是不错的选择。
 

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文章名称：《埋地钢制水管道带压堵漏》

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