工艺安全管理工作总结
第一部分
工艺安全管理要素执行情况总结
1、
工艺安全组织 目前,英买电力队建立有一个健全的工艺安全小组,小组成员包括队长、工程师、维护班、安全员、运行值班长等,每个人在小组中都有自己的职责而且分工明确。对于因人员流动造成的组织变动,小组会根据实际情况进行调整和补充,使小组的各项活动能够得到顺利的进行。工艺安全小组成立后,我们会不定期的举行小组会议,对目前站内外的情况进行讨论分析,对可能存在的风险因素提出相应的控制措施。另外,站队也加强了对相关人员的培训,对工艺安全管理人员进行多方面的培训,并积极指派他们参加技术部和油田公司的的相关培训。
2
、工艺安全信息 英买电力队一直很重视工艺安全信息的收集和更新工作,但由于交付时的资料交接问题,导致现在有较多的工艺安全信息缺失。针对这个情况,英买电力队对现有的工艺安全信息进行了清查,落实已有信息和缺失信息情况,并根据清查结果制定了补救措施。电站多次向档案馆申请借阅
/备份站内缺失的资料,也由此拿回了部分缺失的资料,但依然存在较多的缺失信息。针对这些确实信息,站队尽力进行了弥补,对于可从网上收集的资料发动员工进行了收集、整理。对于依然缺失的信息,列出详细的列表通过其他方法再进行收集。
在做好缺失信息找回工作的同时,站队加强了对现有设备的信息收集。对于新到的材料,站队会及时收集其信息,建立危险化学品安全信息卡;对于新到的设备,站队都会对其资料进行备份,双份保存,以免资料丢失;对于工艺变更,站队也做到了及时的资料更新和人员培训;同时,对站内外的故障站队也做好了故障记录,从现象、故障分析以及处理措施都有一个记录,以方便以后遇到相似情况时能够做到故障的快速处理。
在做好工艺安全信息收集的同时,站队也很重视对工艺安全信息的应用。比如对操作规程的的修订、编制应急预案、岗位员工的培训等等多方面,都有着工艺安全信息的体现,可以说工艺安全信息体现在我们日常工作的方方面面。
3
、工艺安全分析
有关单位填写下表。
新改扩建装置数(套) | 现有装置(套) | 封存工艺装置(套) | 拆除工艺装置(套) | 工艺安全分析的建议或问题 | |||||||
应做套数 | 实做套数 | 应做套数 | 实做套数 | 应做套数 | 实做套数 | 应做套数 | 实做套数 | 提出的建议数 | 直线领导接受建议数 | 已整改问题数 | 未整改问题数 |
0 | 0 | 2 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 9 | 8 | 7 | 1 |
注;典型的工艺安全分析建议举例: 如为了更好的监控天然气灌区电加热器的运行情况,建议安装电加热器器温度远传装置以对其进行实时监控,该建议被采纳并已完成。 |
4
、工程施工管理 2010年站内施工一项(更换东英线D8001户外隔离刀闸),在整个项目的施工过程中,我们严格按照工艺安全管理的相关标准进行。在施工前,对其进行了变更工艺安全分析,根据变更执行程序做了重大变更审批表申请变更,,对于由于变更引起的连带变更,也做了相应了处理,包括操作规程的修订、工艺安全信息的收集、操作工培训等。同时,在施工的过程中,站队注意收集现场资料,对于现场的实际接线方式做了记录,并将其做成电子版图纸予以保存。在施工结束后,站队成立的投运前安全审查小组对本次施工进行了投运前的安全审查,确保设备能够正常投运。
5
、操作规程及检维修规程 英买燃机电站的操作规程的编制和修订主要由相关工程师完成,每年对操作规程进行修订。在对操作规程修订时,站队征集岗位员工的意见,对操作规程中确实存在的不合适项进行修订;当有变更引起的连带变更时,及时对操作规程进行修订,并重新进行审批。在操作规程得到审批后,由工程师对岗位员工进行新版操作规程的培训。
6
、工艺技术变更 各类工艺设备变更的数量及连带变更的执行情况,有关情况需填写下表。
序号 | 变更名称 | 变更类别 | 变更内容 | 变更完成时间 | 连带变更内容及完成情况 | 备注 |
1 | 2#主变中性点接地刀闸直接接地 | 紧急变更 | 2#主变中性点节点刀闸改为导线连接直接接地 | 2010.5.20 | 应急预案、操作工培训(已完成) | |
2 | 10KV东集线加装断路器 | 重大变更 | 10KV东集线增加 2组断路器和四组隔离开关 | 2010.09.23 | 工艺安全信息、操作工培训、承包商培训(已完成) | |
3 | 110KV东英线 D8001由手动改为电动 | 重大变更 | 110KV D8001户外隔离刀闸由就地操作改为远程电动操作 | 2010.08.13 | 操作规程、工艺安全信息、操作工培训、投运前安全审查(已完成) |
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、质量保证 在设备选型时,站队会根据现场实际对设备提出具体的要求使设备能满足现场的生产需要,如设备规格,参数等。在设备进行安装时,站队指派专人到现场监护施工,和安装人员一起参照设备图纸和现场情况完成设备的安装,安装完毕后对设备进行检验,确保安装合格且检验合格。除此之外,站队加强对现有设备的管理,对现有设备存在的质量问题一一进行了梳理,对讨论是否有合适的解决或改进方法,并积极寻求制造厂商的帮助,共同解决问题。
8
、机械完整性 目前站内设备的维修保养主要由维护班和工程师协力完成。燃机方面,按照燃机的运行时限,及时做好燃机的1000h、2000h、4000h、8000h定检工作,对燃机进行及时的维护保养,确保燃机能够安全平稳运行。黑启动方面,按照250h、
1000h和2000h对其进行定检和维护保养。站内的其他高低压设备,在每年的春检时进行检修。对于天然气灌区内的压力容器和压力管道,则按照压力容器检验标准2年由专业人员进行一次。 在备品备件方面,站队根据备品配件的实际消耗情况编制了本站队的备品备件的消耗定额和储备定额,并指派由专人负责管理。除此之外,站队根据每年的设备检修计划、实际消耗情况和储备定额制定年度、季度、月度配件需求计划,确保备品配件能够及时供应,使设备的检修维护能够顺利进行。
9
、启动前安全检查
新、改、扩建的工艺设施设备(套) | 重大工艺设备变更项目数 | 工艺设备的停产检修和投产前安全审查(次数) | 必改项问题 | 遗留项问题 | |||||
应做套数 | 实做套数 | 应做次数 | 实做次数 | 应做次数 | 实做次数 | 问题总数 | 已整改问题数 | 问题总数 | 已整改问题数 |
0 | 0 | 3 | 3 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 |
第二部分
工艺安全管理工作的困难和建议
目前站队的工艺安全管理工作的不足主要存在于工艺安全信息和工艺安全管理人员培训两个方面。工艺安全信息方面,由于交接时资料不全,导致现在依然有较多的工艺安全信息遗漏,虽然站队尽力对遗漏的资料进行了收集,但至今仍有不少相关资料欠缺,致使工艺安全信息不健全。工艺安全管理人员培训方面,目前站队只能做到站队方面的培训,而无法做到更深层次的培训,因此在工艺安全管理人员的培训上就存在不足;另外,由于人员的流动,导致工艺安全管理人员的流失,也需要我们在后备管理人员的培训上多下功夫,这就需要我们加强站队之间的相互交流学习,除此之外,也希望技术部能够定期举行一些相关方面的培训以利于工艺安全管理人员的培养。
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